橡胶带式真空过滤机在运行的过程中，如果操作不当就会导致橡胶带式真空过滤机跑水，那么导致这一现象的原因主要有以下几点：
一、滤布刷轴承损坏
1、滤布刷轴承由3KW的电机驱动，由于较为靠近滤布冲洗水，烟气脱硫用真空带式过滤机，轴承容易进水，磨损严重，不及时发现会使滤布不能洗净，滤布堵塞，长时间运行导致抽不上真空。
二、真空泵系统
1、我们采用的橡胶带式真空过滤机真空泵型号为2BEA-303，新疆过滤机，其密封水采用循环水，用量过大容易造成水环真空泵过载停机，用量过小会使泵内蜗壳无法形成有效水环，造成真空抽不上。
2、滤液集管泄漏或胶带密封带不好，造成与大气相通，破坏真空。
3、真空泵长时间运行，结垢引起泵内部摩擦，造成停机或皮带撕裂、松弛打滑造成真空泵做无用功。
为适应现代化生产的需要和物料性质不同， 需要在设计水平带式真空过滤机时依据过滤理论选用合理参数， 以期大限度地发挥真空过滤机的优势。
过滤理论
从微观学角度看， 固体颗粒从悬浮液中分离出来是一种较为复杂的固液分离过程。在生产实践中， 应用经验公式进行分析即可达到研究的目的。将粘度为μ的悬浮液中的固体全部截留于过滤介质表面， 在过滤过程中， 根据Darcy过滤方程，式中:Q为滤液流量， m3 / s; A为过滤面积，石膏脱水用真空带式过滤机， m2 ; K为常数;μ为悬浮液粘度， m2 / s; RE 为单位过滤面积的滤饼阻力， L /m; Rm 为单位过滤面积的过滤介质阻力，L /m;ΔP为过滤工作压力差，MPa。
若过滤的是一种澄清液， 上式中各参数均为常数， 则滤液的流量亦将不变， 滤液累积体积随时间延长而线性增加。当过滤含有固体颗粒的悬浮液时，在过滤介质表面上开始累积滤饼， 导致滤层阻力逐渐增大， 而Q逐渐减小。
过滤过程中单位时间内获得滤液的体积称为过滤速率。因此， 可以建立过滤速率与各有关因素的一般关系式，式中: V为滤液体积， m3 ; V0为介质的当量滤液体积，或称为虚拟滤液体积;ω为单位 面积上沉积的滤饼质量， kg/m2 α为比滤阻，尾矿脱水用真空带式过滤机， m /kg。
可压缩滤饼的比滤阻为压力的函数，式中:α0 为虚拟滤饼的比滤阻。
单位面积上沉积滤饼的质量为，式中: c为悬浮液中固体的浓度， kg/m3 。
水平带式真空过滤机所过滤的悬浮液借助流体重力垂落式入料， 物料经鱼尾型散落装置均匀地布流在滤带槽内。散落下来的悬浮液中固相颗粒群呈现出自然分层， 大颗粒先沉积在滤带槽表面形成预覆层， 细粒级后落在预覆层上， 提高了滤饼的渗透性， 降低了滤阻。可以认为， 带式真空过滤机为恒压过滤过程。
真空带式过滤机在污水处理惩罚、污泥处理惩罚、冶金、食品加工、煤油化工等各个范畴应用非常普遍。真空带式过滤机的种类有许多，且因为生产厂家的差异，产品在应用中也有肯定的差异，因此选购带式压滤机肯定要过细以下这几点：
首先必须要确定企业所必要的配置范例。差别的生产范畴对付真空带式过滤机的需求差异，这紧张体当下配置的挤压辊数、挤压要领和滤带的布局、速度、张力的变革上，因此，在购买配置之前，企业首先必要相识本身必要什么样的带式压滤机配置。
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