电阻液故障 电阻液是一种弱酸强碱性盐溶液，呈碱性。水泥厂生产现场的灰尘污物等容易进入电液箱内并在箱体底部沉积，需定期对箱体进行清洗和电阻液更新。当变阻器箱体渗漏等原因出现电液箱内浓度发生较大变化时也必须重新配置电阻液。 6.1 液位过低 电阻液常因发热、蒸发和环境条件、干湿度变化等因素引起水分大量消耗，为了保持箱体内正常液位，需经常向电液箱内增添纯净水进行补充。一旦箱体内液位低于 动电极板，此时如不及时采取补液措施，电机启动时相当于转子回路开路，必然会引起很大的冲击电流而导致系统跳闸，其后果十分危险。 电液箱内液体总量显著减少，会使变阻器的热容量远小于设计值，电机启动过程中产生的热量会引起电阻液温度上升过快。 6.2 液位过高 箱体内液位若超过正常液位过多，启动时随着动电极板的上下运动有部分溶液会被带出箱外，不但对周围环境造成污染，外溢的电解液还会对箱体的金属外壳造成腐蚀和损坏。由于其利用液体电阻的负温度特性，使电机的电压逐步上升，起动转矩逐步增加，因而电机起动平稳，特别是该系统结构简单、可靠性强，不仅经济适用，而且安装和操作简单、维护方便。 6.3 电阻液浓度变化 电阻液配置方法不当会引起运行不久后阻值变化。正确的操作程序是:先在变阻器箱体内注入足够的纯净水，一般加至正常液位70%左右;然后根据负荷及电机参 数大致估算所需的固体碳酸钠，选用一个合适的容器用30～50kg、85℃左右热水溶化足量的粉状碳酸钠，充分搅拌使其完全溶解后配置成浓度为 8%～10%的碳酸钠母液，用量杯将该母液等量地注入三相槽内，搅拌均匀后再注入纯净水使液面增至适当位置，然后再进行电阻测量和调整。 任何情况下都不允许将粉状碳酸钠直接投入箱体内，否则未完全溶解的碳酸钠固体在运行过程中逐渐溶化，溶液电阻值变小，而导致启动性能恶化。 当发生水阻柜箱体渗漏而引起箱内溶液液面过度下降，通常采取加入纯净水的方法补充，如果渗漏严重，补入液体过多，也会使电解液浓度发生较大变化。
水阻柜水箱
1、 水阻柜水箱采用高分子聚合材料制成，表面为白色。
2、 在搬运水阻柜水箱时不可挤压、撞击、不可接近火源或在60℃环境温度中放置。
3、 水阻柜水箱外表应干净，无孔洞或划痕。
4、 水阻柜水箱在装入液体并加入电解质的情况下，任何部位均无渗漏，可用1000V兆欧表测量绝缘应不小于10MΩ，必要时进行工频耐压试验。在装有水的情况下，工频耐压值不宜超过8000V。
5、 当水阻柜水箱绝缘电阻小于10MΩ时，应用无水酒精擦拭水箱表面，或将箱体抬起，擦干水箱底部。
球磨机的启动普通选用液体电阻起动器比拟方便经济适用。它克制了频敏启动柜起动电流大，不能频繁起动的缺陷。成爲磨机起动的主流电气设备。
(1)启动；球磨机的主电机功率大，电压等级高。在磨机本地操作的都是高压控制。高压配电室普通状况下与磨机车间有一定的间隔。磨机的启动需求经过PLC顺序逻辑控制输入一个信号，方便高压配电室衔接合闸开关，加装两头继电器，提供无源信号节点。主电机启动，高压配电室需求给现场操作一个主电机运转信号，异样把这个信号衔接到另一个两头继电器上再上PLC的输出点。（5）单机检修水阻柜运行与否稳定，试点察看限位开关、时间继电器等。由于高压配电室与磨机车间间隔远能够有信号不波动的状况，加装两头继电器在无效的导通才干提供波动的电压信号。
(2)中止，异样经过两头继电器给高压配电室的主电机的跳闸开关。
留意：中止信号要用两头继电器的闭点衔接高压配电室的主电机的跳闸开关，中止按钮的功用可在PLC里完成。正常任务形态让此继电器常得电。这样当磨机车间不测停电而高压配电室仍有电力的状况下，继电器恢复常闭形态衔接跳闸线圈完成停车。
(3)急停；急停按钮爲设备非正常形态下紧急制动用。可以切断高压供电接触器，PLC掉电后接通高压柜跳闸开关，中止主电机。同时高压电源供电启动按钮、中止按钮、急停按钮采用24VDC供电，保证人员作业平安。
