铁液凝固后的重熔当中频炉遇到突发件而停炉, 炉内的铁液凝固后重新开炉时应注意:( 1) 短时间内中频炉无法重新启动时, 应在炉内插入钢管( 直径20 mm 左右) 3~ 5 根, 便于重熔过程中气体的排放。( 2) 炉内凝固铁液顶部没熔化之前应将炉体摇起, 倾斜15??~ 30??, 并以低于中频炉的保温功率送电。( 3) 炉内凝固金属没有软化以前不得提高功率,如果升温太快, 金属的膨胀超过炉衬的膨胀, 可将炉衬拉裂, 严重情况下可导致穿炉; 凝固金属软化后可以将功率升到保温功率左右, 直到冷凝金属上面的金属硬壳被下面的液体金属熔穿, 方可将炉体放平, 并按照正常的功率升温熔化。补炉( 1) 中频炉开到20 炉左右要把炉口全部拆掉, 目的是检查炉衬是否钻铁, 检查炉衬的干料是否松动有间隙。重新修补炉口时, 好用高度不等的金属炉口圈, 特别注意的是新旧接口处应清理干净。进行下次补炉操作时, 应拆至上次补炉接口的下面, 以此类推。( 2) 炉嘴和炉口是经常结渣、受侵蚀及炉料冲击的地方, 需要经常维护及修理, 以保证中炉的正常维护和使用。炉领炉领在加料和扒渣的过程中要经常受到磕碰, 易于损坏, 对其加以防护是很重要的, 在炉沿上加一个钢板做的随形防护圈是一个较好措施。钢板厚度在5~10 mm, 内圈直径比炉膛直径小10~ 20 mm, 可用整张钢板裁成, 也可焊接而成。为避免加料时防护圈移位,可以在炉口砖外沿焊接三块钢板将防护圈的位置固定。
即便是耐高温较高的H级别，其较高的限溫度也但是180℃，而具体应用时不建议溫度超出140℃，压根不可以考虑中频电炉的应用自然环境。由于中频电炉在生产过程中，因为当场不可控性的一些缘故一般 会产生部分溫度过高，有机硅材料绝缘涂料在溫度稍高即会炭化掉下来，造成点火。而点火相反有提升绝缘涂料炭化掉下来，产生一个两极化。这就是为何在现场见到线圈上面有许多绝缘涂料炭化产生的黑。一旦黑产生，线圈便会经常的点火。
