背景技术：
在火电厂、冶金、矿山等行业下料工况管道上，早期一般采用刀型闸阀、蝶阀或圆顶阀作为进、放料控制阀，然而由于运行方式及金属用材原因，往往抗磨性能差，使用一段时间后密封面即磨损产生泄漏现象，导致频繁进行维修更换，增加生产运行成本。陶瓷阀选用的是实现规划过的蝶形阀，它密封的性能还是比较好的，在出料的时候也是非常方便的，不会产生残留的现象。旋转阀以其独特的旋转结构设计使得密封面之间产生自研磨、抛光作用，从而使闸板与阀座均匀磨损，可实现持久的密封性能，寿命同比其它阀门长数倍。使用陶瓷材料制作密封面的陶瓷旋转阀，更进一步提升了耐磨性，逐渐为市场所接受。
然而，由于陶瓷材料本身的特性与旋转阀运动特点，在实际运用过程中也发现了阀盖磨损严重、运行卡阻、密封面划伤、甚至瓷块崩裂等问题，市面陶瓷旋转阀产品仍亟需改进，进一步提升使用寿命及可靠性。
陶瓷旋转阀检查时常见故障
①从外层到内层的损害(例如裂缝、磨损等)；
②旋转阀外层的脆裂；
③在有压力或无压力或弯曲状态下，旋转阀不能还原成原来的形状；
④旋转阀泄漏；
⑤旋转阀接头的腐蚀、损坏；
⑥旋转阀从接头中脱落出来；
⑦旋转阀的保存不能超过2年旋转，旋转阀检查时哪些常见故障使用不能超过6年。每20000个工时替换一次。
陶瓷转向阀厂家的陶瓷阀产品性能在不断完善
说到陶瓷阀，想必没有了解，但是对于陶瓷多多少少听过耳闻，陶瓷阀它就是良好的解决陶瓷的耐磨性，封密性的形式，使用寿命相对长，它是对环境用于化工行业。随着陶瓷工艺技术的发展，陶瓷阀解决了陶瓷上不良之处，使用寿命长，负荷小。
近年来，随着陶瓷材料在化工产业的需求，将把陶瓷材料广泛用于化工行业是一项伟大的。旋转阀以其独特的旋转结构设计使得密封面之间产生自研磨、抛光作用，从而使闸板与阀座均匀磨损，可实现持久的密封性能，寿命同比其它阀门长数倍。解决了不少不良弊端，随着高技术市场发展方向，它的出现改善了金属材料的制作。陶瓷阀是应用于新型阀类，硬度和耐磨性相当于得到了提升，备受各种化工工业的喜爱，使阀达到高寿命阶段。随着陶瓷阀的应用日益增大，陶瓷阀的结构比较合理，改善常用的三片式结构，用于双重性密封的特性，调节减小流体的冲击。在化工行业恶劣环境不适合磨损，加上它的需求，然而改善了不耐磨的形象。
