数控机床维修方法分析及建议
维修方法，在数控机床维修中，维修方法的选择到位不到位直接影响着机床维修的质量，在维修过程中经常使用的维修方法有以下几种：
1、初始化复位法：由于瞬时故障引起的系统报警，可用硬件复位或开关系统电源依次来清理故障，若系统工作存贮区由于掉电、拔插线路板或电池欠压造成混乱，则需要对系统进行初始化清理，清理前应注意作好数据拷贝记录，若初始化后故障仍没有法排除，则进行硬件诊断。
2、参数较改，程序较正法。系统参数是确定系统功能的依据，数控龙门铣图片，参数设定错误就可能造成系统的故障或某功能没有效。有时由于用户程序错误亦可造成故障停机，对此可以采用系统搜索功能进行检查，数控龙门铣生产厂家，改正所有错误，以其正常运行。
3、调节、佳化调整法。调节是一种较简单易行的办法。通过对电位计的调节，修正系统故障。备件替换法。用好的备件替换诊断出坏的线路板，并做相应的初始化启动，使机床迅速投入正常运转，然后将坏板修理或返修，这是目前常用的排故办法。
4、改善电源质量法。目般采用稳压电源，来改善电源波动。对于高频干扰可以采用电容滤波法，通过这些预防性措施来减少电源板的故障。
龙门刨铣床大修有哪些禁止动作？
1、铣钻通孔或切削工件时，应将工件垫起卡紧，不要铣伤工作台。
2、移动某部件前，需要检查手动夹紧机构是否已经松开（回转铣头时，并须事先将定位销拨出）并开动手动滑伐，保障润滑面和丝杠齿条等的清洁和润滑良好，同时还要检查其移动方向无障碍后再开车。
3、工作中经常检查刀具与工件的紧固情况，不得松动。
4、龙门刨铣床大修铣刀的拉紧杆要紧固，防松螺帽要拧紧，刀具固定键要装紧。当刀盘铣削平面时，安装刀具不得少于两个。
5、禁止在设备上焊接和切割施工。
6、主轴箱移动前，须拉压手动油泵润滑导轨及螺母。
7、禁止操作者托人代管或离开开动着的设备。
8、禁止在工作台上敲打和校直工件。
数控机床故障频度发生的三个阶段
数控机床故障发生率随机床使用时间不同而故障发生率是不相同的，在整个使用期故障频度大致可以分为三个阶段，即早期故障期、偶发故障期和损耗故障期。其故障随时间的变化规律可用故障率曲线表示。
1、早期故障期：早期故障期的特点是故障发生的频率高，但随着使用时间的增加迅速下降。使用初期之所以故障频繁，原因大致如下：
(1)机械部分。机床虽然在出厂前进行过运行磨合，但时间较短，而且主要是对主轴和导轨进行磨合。由于零件的加工表面存在着微观的和宏观的几何形状偏差，在完全磨合前，零件的加工表面还比较粗糙，部件的装配可能存在误差，因而，在机床使用初期会产生较大的磨合磨损，使设备相对运动部件之间产生较大的间隙，导致故障的发生。
(2)电气部分。数控机床的控制系统使用了大量的电子元器件，这些元器件虽然在制造厂经过了相当长时间的老化试验和其他方式的筛选，但实际运行时，数控龙门铣厂家，由于电路的发热、交变负荷、浪涌电流及反电势的冲击，性能较差的某些元器件经不住考验，因电流冲击或电压击穿而失效，或特性曲线发生变化，从而导致整个系统不能正常工作。
(3)液压部分。由于出厂后运输及安装阶段时间较长，使得液压系统中某些部位长时间无油，数控龙门铣，汽缸中润滑油干涸，而油雾润滑又不可能立即起作用，造成油缸或汽缸可能产生锈蚀。此外，新安装的空气管道若清洗不干净，一些杂物和水分也可能进入系统，造成液压气动部分的初期故障。
2、偶发故障期：数控机床在经历了初期的各种老化、磨合和调整后，开始进入相对稳定的正常运行期。在这个阶段，故障率低而且相对稳定，近似常数。偶发故障是由于偶然因素引起的。
3、耗损故障期：耗损故障期出现在数控机床使用的后期，其特点是故障率随着运行时间的增加而升高。出现这种现象的基本原因是由于数控机床的零部件及电子元器件经过长时间的运行，由于疲劳、磨损、老化等原因，寿命已接近衰竭，从而处于频发故障状态。
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