耐火砖的工艺过程
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耐火砖的烧成工艺过程包括装窑、烧窑和出窑三道工序，对于其成品质量有着很大的影响，因此工艺过程中的每一步都要严格对待。
装窑：耐火砖装窑的技术指标有装窑密度(t/m3)、有效断面积(%)、加热有效面积(m2/m2)等。制品在窑中的加热速度与有效断面积、加热有效面积和加热的均，匀性有关。
烧窑：烧窑操作按着已确定的烧成制度进行。对间歇窑来说，烧成都要经过升温、保温、降温3个阶段，而连续式窑炉则只须保持窑内各部位的温度和推车制度。烧成过程中为了确保烧成温度制度和烧成气氛，广东耐火材料厂家，还应注意保持窑内的压力制度。为了确保制品的质量均匀性和稳定性，应尽量消除和降低窑内温差。
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耐火砖
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耐火砖的机械强度高，使用周期长，并且化学稳定性好，不与物料发生化学反应和耐高温性能好，高耐热温度可达到1900℃。特别适用于化肥厂高低温变换炉、转化炉、加氢转化器、脱硫槽及化炉中，起分散气液、并支撑、覆盖和保护催化剂的作用。也可用于钢铁行业的热风炉和加热变换设备中。
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耐火砖的原料调试原则
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1、砌砖耐火砖前，应对各种耐火泥浆原料进行预实验和预砌筑，确定不同泥浆原料的粘结时间、初凝时间、稠度及用水量；
2、调制不同泥浆原料要用不同的器具，并及时清洗；
3、耐火砖调制不同质泥浆要用清洁水，水量要称量准确，调和要均匀，随调随用。已经调制好的水硬性和气硬性泥浆不得再加水使用，已经初凝的泥浆不可继续使用；
4、调制结合泥浆时，要注意规定的困料时间，随用随调，已经调制好的泥浆不得任意加水稀释。这种泥浆因具腐蚀性，不要与金属壳体直接接触。
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