30CrMnSi合金钢管的塑性变形
对拉深尺寸的30CrMnSi合金钢管零件，为节流材料，宜选用铸铁HT300QT600-2等作为凸、凹模材料，也可采用特种耐磨铸铁。2对拉深中小尺寸零件，一般选用铜基合金作模具材料，如铝青铜、铝铁青铜、磷青铜等。3对较小尺寸的30CrMnSi合金钢管零件拉深，可选用硬质合金YG8,国30CrMnSi合金钢管产物对准国外市场赚取差价据相关报道称。
YG15作凹模，W18Cr4V作凸模，实践证实拉深时在凹模圆角处和内壁不易形成粘结瘤。4利用氮化硅陶瓷模具用于30CrMnSi合金钢管拉深可获得较好的结果，因氮化硅是典型的无机非金属材料，与30CrMnSi合金钢管差别很大，但它硬度很高，抗磨损能力强，不会发生塑性变形，可有用降服模具与工件的粘连，显著提高模具寿命.
30CrMnSi合金钢管的质量检验方法
1.30CrMnSi合金钢管几何尺寸及外形检查：
①钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板。
②钢管弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。
③钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。
④ 钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出大点、小点。
⑤ 钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。
2.化学成分分析：化学分析法、仪器分析法（红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等）。
①N—0仪：气体含量分析N、O
②直读光谱仪：块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、 B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi
③红外C—S仪：分析铁合金，炼钢原材料，钢铁中的C、S元素。
烧制30CrMnSi合金钢管出现孔洞现象的处理
有粘结剂的空心纤维埋植在混凝土中，当建筑物受到外界压力，材料内部应力改变，产生裂纹，粘结剂从空心纤维流向基质而固化，以修补30CrMnSi合金钢管瞬间产生的裂纹。这一技术被广泛地应用在公路、地基、桥墩等建筑物。
对高温疲劳和蠕变时铜内部形成的孔洞，研究发现在13.8Pa的静水压力下退火时可以观察到孔洞的烧结现象，而随后在真空下退火时，出现与孔洞烧结相反的现象。观察发现退火后孔洞逐渐减小，但是30CrMnSi合金钢管上的孔洞仍然存在。用CT或X射线将裂纹定位后，对着裂纹处钻一个小孔，将钎焊药填人进行钎焊，实现内部微裂纹的修复。
可以将大电流脉冲作为瞬时输入能量的一种方式，将含有裂纹的零部件通以大电流脉冲，当电流方向垂直于裂纹时，调整电流的大小将可以实现无融化情况下的裂纹修复。并可以调整材料内部微结构。实现材料疲勞性能的改善。
30CrMnSi合金钢管材质的均匀性
（1）30CrMnSi合金钢管的均匀性是长尺寸带材制备的基本条件微观均匀性涉及成分、组织及非超导相弥散细小分布等。除了粉体材料处理工艺外，它与塑性成形工艺参数选取也具有十分密切的联系。宏观均匀性所关心的是沿带材长度方向金属基材与超导粉体复合界面的规则程度和整体均匀性。它与拔制和轧制变形工艺中各道次的加工变形率及总变形量相关。研究发现，随着拔制和轧制道次的增加。复合界面的不规则性随之增大，引起晶粒的织构程度降低·从而影响到超导带材临界电流密度J值。变形的不均匀性导致复合界面层的“香肠状”带芯现象，它将阻碍超导相形成，并减少晶粒织构，使J。值降低。
（2）塑性成形是对30CrMnSi合金钢管进行压实和提高密度的过程当超导粉体材料密度偏低时，空隙度增大，将加剧裂纹形成和有害第二相的产生，同时也会减小有效导电面积，从而降低超导带材的丿。值与机械性能。在同一截面上，如果粉体材料密度分布不均匀，电流传输也表现出不均匀分布特征，从而影响到超导电性能。由此看出，合理的塑性变形工艺不仅能够改善粉体材料压实密度的均匀性，也是控制金属基材与超导粉体复合变形应变分布特征的关键环节。
