异常
1、报警处理：工艺指标产生报警时会有声音提示，报警信息在报警信息栏和报警一览画面中指示，报警情况了解后，用消音按钮关闭当前的报警声音。
2、检测控制点
包括温度、压力、液位、流量、及冷却水、加热、采出、加料调节阀和切断阀控制等。
检测控制点与现场仪表一一对应。计算机控制系统能否正常工作与这些检测控制点密切相关。
一套完整的工业自动化控制系统包括PLC/DCS、（控制系统）测量元件（例如：流量计、温度计、压力传感器）、控制元件（各种调节仪表）、执行元件（例如：调节阀、执行机构）主要由这些共同构成。山东三诺机电科技股份有限公司一直专注于为广大客户提供国际工业控制系统集成、工控仪表成套及产品，值得信赖。欢迎来电咨询
DOS集散控制系统的特点
1、功能分散。功能分散是指对过程参数的运算处理、检测、控制策略的实现、控制信息的输出以及过程参数的实时控制等都是在现场的控制单元中自动进行，从而实现了功能的高度分散。
一方面，控制和数据采集设备可以尽可能地接近现场安装，避免了模拟信号的远距离传输，提高了运行的可靠性；另一方面，所有的过程控制单元都由自身的计算机管理，使系统发生故障时影响面小，危险分散，提高了系统的安全性。
2、分级递阶结构。它是从系统工程出发，考虑系统控制功能分散、提高ke靠性、强化系统应用灵活性、危险分散、降低投资成本、便于维修和技术更新等而得出的。
分级递阶结构通常分为四级。di一级是过程控制级，根据上层决策直接控制过程或对象的状态；第二级是优化控制级，根据上层给定的目标函数或约束条件、系统辨识的数学模型得出优化控制策略，对过程控制进行设ding点控制；
第三级为自适应控制级，根据运行经验，补偿工况变化对控制规律的影响，维持系统在zui佳状态；第四级为工厂管理级，其任务是决策、管理、计划、调度和调节，根据系统总任务或总目标。规定各级任务并决策协调各级任务。
3、信息综合与集中管理。集中监视可以提供丰富的显示手段和显示方式，给出全局和局部的运行信息，更好地监视和管理生产过程。集中管理与操作可以保证操作的一致性，改变系统运行条件的操作是由专门人员进行，减少了误操作的可能。
现场总线技术的集散控制系统是一种新型的控制系统,它是采用总线方式将现场控制单元,现场监视单元,操作站,通信接口单元连接起来,综合了计算机技术,通信技术和过程控制技术,采用了多层次分级的结构形式,以适应现代高水平生产控制与管理的需要.它继承和发展了常规仪表控制系统和计算机集中控制系统的优点,又弥补了它们各自的不足,以崭新的结构体系,先进的技术面貌,复杂的信息处理功能和独具风格的控制方式应用于石油,化工,治金,电力,纺织,造纸,食品和水处理等各个工业生产领域。
