4.调质quenching tempering 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45
5.调质quenching tempering 840±10℃淬油，热处理，再480度回火处理。 HRC35-45
6.调质quenching tempering 850℃淬油，再510度回火处理。 HRC38-42
7.调质quenching tempering 850℃淬油，再500度回火处理。 HRC40-43
8.调质quenching tempering 850℃淬油，螺母热处理，再510℃回火处理。 HRC36-42
9.调质quenching tempering 850℃淬油，再560℃回火处理。 HRC32-36
10.调质quenching tempering 860℃淬油，再390度回火处理。 HRC48-52 42CrMo圆棒
均匀化退火
亦称扩散退火。应用于钢及非铁合金（如锡青铜、硅青铜、白铜、镁合金等）的铸锭或铸件的一种退火Ti-9%Mo合金方法。将铸锭或铸件加热到各该合金的固相线温度以下的某一较高温度，长时间保温，然后缓慢冷却下来。均匀化退火是使合金中的元素发生固态扩散，来减轻化学成分不均匀性（偏析），主要是减轻晶粒尺度内的化学成分不均匀性（晶内偏析或称枝晶偏析）。均匀化退火温度所以如此之高，是为了加快合金元素扩散，螺栓热处理，尽可能缩短保温时间。合金钢的均匀化退火温度远高于Ac3，通常是1050～1200℃。非铁合金锭进行均匀化退火的温度一般是“0.95×固相线温度(K)”，均匀化退火因加热温度高，保温时间长，所以热能消耗量大。
退火的一个主要工艺参数是加热温度（退火温度），大多数合金的退火加热温度的选择是以该合金系的相图为基础的，如碳素钢以铁碳平衡图为基础（图1）。各种钢(包括碳素钢及合金钢)的退火温度，视具体退火目的的不同而在各该钢种的Ac3以上、Ac1以上或以下的某一温度。
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