覆膜面出现褶皱、裂口现象
①涂胶量过大 针对冷胶由于胶中含有腐蚀剂,当涂胶量过大时,挥发量就会不足,从而导致涂胶膜软化,失去弹性,出现褶皱或裂口;针对热胶,涂胶量大容易由于胶水温度短时间内降不下来,导致膜受热变软;
解决办法:冷胶涂胶量控制在100克/平方米左右,热胶涂胶量控制在60克/平方米左右
②覆膜压轮表面不洁 压轮表面藏有较硬的物体,石膏板覆膜机价格,型材表面的硬度也比较高,夹在中间的彩膜势必要受损po裂;
解决办法:保持压轮整洁
③主动轮速度与涨紧装置松紧度配合不当 配合不当,拉力过大或过小,涂胶膜受力拉长或无张力而叠加,导致褶皱或裂口;
解决办法:依据实际经验进行调节,以膜能够顺利从膜卷导出为原则
④定位轮表面有划伤 表面有划伤,就会使膜边缘出现刮裂,导致裂口;
解决办法:更换定位轮
⑤分切膜边缘精度不高; 由于分切精度不高,边缘就会有划伤,在涨紧装置的作用下,石膏板覆膜机厂家,撕裂划伤部位,出现裂口;
解决办法:更换膜卷或者使涨紧装置尽量放松到不撕裂膜的划伤部位
⑥覆膜轮压力不均 压力不均使膜表面张力失衡,出现叠压,石膏板覆膜机公司,形成褶皱;
解决办法:调整压轮压力均衡
⑦定位轮位置偏差过大 定位轮位置偏差过大,致使两根型材对接部分不在同一条运动直线上,从而出现叠压、撕裂的情况,造成褶皱、裂口和脱膜现象的发生。
解决办法:调整定位轮
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包覆机的工作原理
包覆机的工作原理不算复杂,通过多种成型压轮将所要覆盖在基材表面的装饰材料,以模拟手工覆盖流程,对基材进行覆盖作业。通常覆盖作业中,起点的选择多是在基材中心轴位置的制高点或者zui低点,通过压轮将装饰材料沿贴覆盖在基材的表面。
我们日常使用的包覆机主要有两大类型,分别是热胶包覆机以及冷胶包覆机,但随着市场需求不断增加,组合型包覆机的产生也算是一个重要的革新。热胶包覆机主要是以固体胶为原料作用的机械设备,通过包覆机的热胶箱工作,将固体胶进行溶化之后再进行下一步的使用操作。热胶包覆机主要应用在以装饰油漆纸为主要装饰原料的覆盖领域中。
冷胶包覆机主要使用的原材是包括水性胶和溶剂胶在内的液体胶质,像水性胶这样的耐挥发胶质可以选择用辊涂的方式进行覆盖作业,而相比之下溶剂胶这种挥发性较强的胶质选用刮涂的方式来进行覆盖作业就再合适不过了。
随着时代的发展包覆机应运而生,为我们现如今的生产生活带来了更多便利,我公司生产的包覆机价格公道,看看厂家怎么解说的。
当面前的型材按照输送的方式进行输送和运动的时候,我们可以将已经涂完胶的装饰材料经过压辊和成型轮的各种逐点固定碾压,后就能够实现二者之间的复核工作,到此为止,包覆机的工作就全部完成了。所以我们可以从工作原理当中看到,包覆机的适用范围还是很广泛的,只要是需要贴合,只要是需要包覆装饰材料的话,都可以使用包覆机。
1、包覆机工作的地方应该保持相的清洁,江苏石膏板覆膜机,以避免一些粉尘掉入涂胶的系统之内,直接导致涂胶质量的下降。
2、 保覆机其中的减速机内润滑油在第yi次使用一个月之后,应给为其更换新的润滑油,之后要每隔半年进行一次替换,在工作量很大的阶段,每过三个月就要更换一 次。在夏天温度比较炎热的时候应该更换黏度大的减速器润滑油。冬天温度比较低的时候应该更换黏度较小的减速器润滑油。链条的部位要每个月添加黄油一次。
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