电磁流量计的原理是法拉第电磁感应定律，用于测量封闭管道中的导电液体和浆液中的流量。其传感器主要组成部分是：测量管、电极、励磁线圈、铁芯与磁轭壳体。孔板流量计
了解电磁流量计的人都知道，低频矩形励磁具有能够克服直流励磁存在极化电压大的优点，又有避免交流励磁存在电磁感应干扰引起正交干扰和同相干扰的优点，是兼顾直流励磁和交流励磁两者优点的一种励磁方式。在理论上，它使工频干扰、励磁相位干扰、电极极化以及零点漂移等干扰有了可克服的途径。但在实际中，由于电磁感应、静电效应以及电化学反应等原因，电极输出的电压不仅仅是与流体流速成比例的感应电动势，也包含了各种干扰成分在内。因此，必须在后续的信号放大处理部分予以消除。
在实际的电磁流量计运行中，正交干扰和同相干扰是由于励磁磁场的突变引起的，是交变励磁的电磁流量计的必要干扰，如果在测量时保持磁场不变化，则此两项干扰为零。共模干扰和串模干扰主要是由于电磁流量计附近的电磁干扰和静电干扰产生的，可以通过电磁屏蔽和良好的接地加以抑制，并通过后接一个具有高分贝共模抑制比(CMRR)的差分放大器予以基奉消除。
另外，电磁流量计是用来测量各类流体的仪表．必然将被使用在工业检测控制生产中，此时，一体型电磁流量计厂商，流量计周围充满自身产生的或其他工业设备辐射过来的工频干扰信号，使得终的流量信号上将叠加工频信号。
针对工频干扰，选择励磁周期(信号周期)是工频信号的整数倍，那么在每个周期信号中必有两个点受到的工频干扰近似。此时，两点信号幅值相减可以消除工频串模干扰。在确定励磁周期为工频周期的整数倍后，插入式电磁流量计的信号处理将需要解决以下两个方面：
现代智能化仪表都追求高动态响应速度，这就需要励磁周期必须足够小(z小为工频周期)。但是过高的励磁频率将使零点漂移不稳定，加大了对信号处理的难度。所以在电磁流量计的信号处理中必须在响应速度和信号稳定性方法之间综合考虑。
在实际的流量信号中，微伏级和eo(z大达到几百毫伏)相差很大，差不多将近千倍以上。此时如果用放大器直接对信号进行放大计算，则由于％的存在而使放大器输出饱和，无法准确测得值。所以在信号处理中必须在尽量消除eo的影响的前提下有效的放大值。
目前，电磁流量计的信号处理方法一般包括电容隔离法、零点漂移反馈法和三次采样法。但是，电容隔离法由于在处理过程中信号会失真，无法使用在测量场合。零点漂移反馈法的响应时间过长，无法用在需要快速反应的环境中，而三次采样法则由于是建立在零点漂移是均匀的假设上的。所以，这三种方法在需要，高响应速度的环境中可能会无法很好的满足要求，需要另外设计一种信号处理方法。
温度要求
(1)电磁流量计使用场合广泛，通常在－20～55℃的温度环境中可连续、稳定、可靠地工作。某些特定领域，甚至能在70℃高温条件下正常运行。
(2)电磁水表一般只能在0.1～55℃的温度环境中连续工作，设计和性能试验时，需考虑夏日高温直射的炙烤影响。
10.2维护要求
(1)电磁流量计通常由人员维护和保养，且往往有周期性(1年左右)的测试和维护。
(2)电磁水表检测周期较长(2年左右)，一体型电磁流量计供应商，平时几乎处于无监管状态，大口径表数据值对计量结算影响巨大，因而对其设计、测试和生产制造的质量要求更高
10.3防护要求
(1)电磁流量计使用广泛，运行环境复杂，因而生产厂商针对不同的使用环境设计了不同的保护方法供用户选择，如采用IP66标准的通用型电磁流量计，仅能防护雨水的淋落;高温高湿环境使用要采用特殊的密封耐高温设计;潜水型电磁流量计要按IP68标准设计防护外壳，某些危险场合(如纺织厂、面粉加工厂、化工厂、煤矿、场所)使用的电磁流量计，必须按照隔爆标准来设计外壳防护。所以电磁流量计生产厂商通常会按照用户的使用环境条件，提供相适应的防护方式产品。
(2)电磁水表测量介质比较单一，主要是洁净的原水(如输送的江、河、湖泊之水，井水及地下水)和市政供应的清洁自来水，所用场合几乎无危险性或爆1炸性粉尘，使用环境温度差不是太大，看似其防护要求比较容易解决，一体型电磁流量计，而实际上电磁水表往往安装在井下潮湿场所，管道渗漏及雨雪天气又可将电磁水表泡在水中，要防止电磁水表机壳密封处和通信电缆进线处的水渗漏十分重要，泰州一体型电磁流量计，所以电磁水表均按潜水型设计外壳保护，为提护质量，至少需要达到1m水深7天的试验要求，其防护应执行IP68标准2m水深10天以上的要求。电磁水表外壳防护目前按2m水深30天的IP68标准制造，并且正在考虑将防护试验要求提高到10m水深30天，以达到6年以上防护寿命。
电磁流量计受弯管影响较小，直管长度要求也远低于节流差压式、涡街式等其他流量仪表。但是因为电磁流量计对于测量值的精度要求较高，对于外部安装情况的变化，可能对于测量值也会产生较大的影响，因此有效地改善弯管对于测量影响具有很重要意义。
为了降低弯管对于测量流体的影响，除了增加仪表前直管段之外，用户还可以从安装方式上设法降低影响的方法。文献曾报道电磁流量传感器电极轴线与邻近弯管平面成45°倾斜安装可以减少弯管影响。日本工业标准B7554“解说部分”列有电极轴线与弯管平面垂直、平行、成45°三种安装方式，在不同长度直管下的测量误差范围，也说明这一效果。
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