铁氟龙胶带边缘起翘
铁氟龙胶带因其的耐高温、防粘等特性，被广泛应用于产品包装、电工电气、纺织浆纱、塑钢焊接等各个行业。
但有时采购的铁氟龙胶带边缘却会起翘，严重影响生产效率，增加生产成本，这到底是什么原因引起的呢?
一、选用的胶粘剂不当。胶水粘性太弱或者胶粘剂质量出现问题都会引起起翘，因此选择胶粘剂的时候要选择质量优的，粘性不能太弱的产品。
二、铁氟龙胶带覆膜张力控制不好也会引起起翘，如果覆膜张力过紧的标签从底纸上揭离后，标签会出现反翘，从而导致贴标后容易出现标签边缘脱胶、起翘的现象
三、铁氟龙胶带贴标物形状设计不合理也会引起起翘。如果标贴范围内表面呈部分球形，在使用纸质标签贴标时贴标较大面积大，铁氟龙双面胶带定做，贴标后下端容易两侧起皱。
一般来说，铁氟龙胶带在使用同种胶粘剂的情况下，基材即铁氟龙高温布厚度越厚边缘越容易起翘。而现代工业多为规模生产，铁氟龙胶带生产也不例外，除特别定制外，不同的厚度基本都采用同种胶粘剂。因此，需根据实际使用要求选用适合的厚度，铁氟龙胶带并非越厚越好。如有特殊要求，可以和我们的销售工程师沟通。
铁氟龙胶带高温烘烤后会怎样
铁氟龙胶带高温烘烤后会怎样铁氟龙胶带通过高温烘烤之后会出现残胶等现象，通过手感或许近距离观察会发现有细微的残留物，这种细微残留物对生产有着很大的影响。可能是胶带的耐高温性数据不符合生产要求，一般要求的耐高温要求在210-260度，因而生产之前应先供认是否符合生产要求。针对出现残胶现象，主要也是要害的是要控制铁氟龙胶带的品质，在投入生产之前应先进行臭氧开端高温挑选测验，因为铁氟龙高温胶带归于高科技工艺，在生产过程中难免会出现异常现象。假如生产线的温度过高，也会出现残胶，应检查温度感应器是否正常。在涂布生产过程中假如不严格依照压敏胶烘烤数据进行加温固化，固化时候不行或许涂布线速度过快，会导致基材不能够成分结合。当铁氟龙胶带通过涂布机的涂布胶辊涂布后，半成品一般都需求静置2-3天时候之后才干复卷分切运用，铁氟龙双面胶定做，这样做是为了让胶水和基材的充分结合，分析出残胶率的百分比，还应根据实际情况对此批胶带进行检查，这样在生产过程中才不会出现相似的现象。
铁氟龙胶带的基本性能检测大全
大家都知道铁氟龙胶带的质量也有着好坏的区分。不同厂家的生产技术，使用原料等等都有着很大的差异。
1、 检验室环境
温度：23±2℃
湿度：65±5%R，便携式数控切割机.H
2、试样
试样在测试环境下停放时间不少于24小时。
每卷外面3层应舍弃，铁氟龙双面胶价格，割取试片时，粘着面不得接触手指或其他物。
3、厚度
厚度计：百分计或千分计(依实际需要)
测量：整卷胶带拉开后粘胶面向上，再以厚度计于每约相等距离测3点以上取平均值。
4、宽度
截取约30cm长之试片，放置20min，再以游标卡尺测量若干处，数控切割机，取其算术平均值。
5、长度
整卷剥离，深圳铁氟龙双面胶，胶面向上，放置1H后，卷尺量之即可，并检查接头个数，铁氟龙高温布。
6、脱胶
整卷脱胶，从缘头以每米3-5秒速度拉开，查看是否有粘胶残留背面。
7、初粘
滚球 ：直径1/32-1英寸之不锈钢球.
