1、原因分析 的角度不对。 油墨的色相不对。 印版未清理、擦拭干净。 2、解决方法 调整刻刀的角度，颜色太深，角度加大；颜色太浅，角度变小，将架往前推使上墨量加大，提高着色的饱和度。 更换颜色相同的油墨或者重新调配油墨颜色，食品塑料包装，油墨颜色浓的也可以适当加一些稀释剂来降低色浓度，以达到色相一致的目的 。 油墨堵在印版网穴中变干变硬，影响了油墨的转移，轻微堵版可用喷粉清理网穴中堵塞的油墨；严重者要用洗版液进行清洗，并用铜刷蘸溶剂进行清洗方可。 包装袋凹版印刷质量问题汇总，附解决方法 五、溶剂残留超标 1、原因分析 油墨低劣，潜江塑料包装，混有杂质。 溶剂低劣，纯度不够。 印刷机温度设定不当，形成假干现象。
标题
指因印压胶辊不平及压印胶辊压力等问题造成印刷图案或文字不完整。 1、原因分析 印压胶辊表面有凹孔，易形成漏印。 压印胶辊压力过小，易形成漏印。 2、解决方法 将有凹孔的胶辊表面进行打磨处理，情况严重时须考虑重新挂胶。 加大胶辊的印刷压力，提高凹印油墨的转移率。 七、粘连现象 粘连是指印刷收卷后，塑料包装定制，印刷面上的油墨与另一个接触面（通常是薄膜的背面）相粘边或油墨附着到另一个接 触面。
尼龙薄膜（PA ）：软塑料包装中用于印刷的尼龙薄膜绝大部分都是双向拉伸尼龙薄膜（BOPA），它以柔软、耐穿刺性等特殊性能广泛用于高温蒸煮食品、水煮食品、抽真空包装等产品上。 双向拉伸尼龙薄膜（BOPA）是极易吸潮变形的薄膜。因此印刷时必需保证印刷环境的湿度不能太高。为印刷的薄膜不能破坏其原有的铝膜包装膜，开封后要立即印刷，印刷时需对尼龙薄膜进行预热，预热温度为50-80℃，印刷张力要适当降低
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