TBI滚珠丝杆
TBI滚珠丝杆注意事项
润滑
使用滚珠丝杆时，必须具有足够的润滑，如果润滑不够会发生与金属接触，导致摩擦与磨耗的增加，造成故障或是寿命短等。
防压
滚珠丝杆与滚动轴承一样当有混入异物或水分等时，磨损会增加，有时会导致破损。
偏荷重
当偏荷重现象发生时，将直接影响丝杆的寿命及噪音，且多随着运转不顺的手感，若丝杆空载时与组装后顺畅度不同，除了注意丝杆本身的精度外，大多是组合精度不良产生偏荷重现象。
滚珠丝杆
台湾TBI滚珠丝杆的用途
台湾TBI滚珠丝杆轴承为适应各种用途，提供了标准化种类繁多的产品。精密滚珠丝杠上螺母时要注意贴紧支撑轴承伴随着数控机床行业以及自动控制设备的快速发展，使得精密滚珠丝杆产品也得到了日益广泛的应用。滚珠的循环方式有循环导管式、循环器式、端盖式。预压方式有定位预压（双螺母方式、位预压方式）、定压预压。可根据用途选择适当类型。丝杆有研磨加工的精密滚珠丝杠（精度分为从CO-C7的6个等级）和经冷轧加工成型的冷轧滚珠丝杠轴承（精度分为从C7-C10的3个等级）。另外，为应付用户急需交货的情况，还有已对轴端部进行了加工的成品，可自由对轴端部进行追加工的半成品及冷轧滚珠丝杠轴承。作为此轴承的周边零部件，在使用所必要的丝杠支撑单元、螺母支座、锁紧螺母等也已被标准化了，可供用户选择使用。
台湾TBI滚珠丝杆轴承以多年来所累积制品技术为基础，从材料、热外理、制造、检查至出货，都是以严谨的品保制度来加以管理，因此具有高信赖性。
台湾tbi滚珠花键型号
滚珠花键的结构和主要组成部件： 凸缘式花键，根据花键套的形式分为圆柱形和正方形两种。花键轴外圆有120°等分排列的三条轨道凸起部分与花键套相应部位将滚珠夹持在轨道凸起的左右两侧，形成六条负载滚珠列，花键套脱落花键轴，滚珠也不会脱落。
滚珠花键的运动原理及制造工艺等：滚珠花键副具有较紧凑的结构，花键轴和花键套上有经过精密磨削的滚道槽滚道槽经精密磨削加工成近似滚珠直径的R形，滚珠在槽上滚动，在花键套和花键轴之间扮演介质功能，实现三者之间的相对直线运动，但三者之间在圆周方向不能进行相对的旋转运动，从而达到一起传递扭矩的功能。也可以通过其他的传动环节使电机输出轴与丝杠相连，例如同步带、齿轮等。设计时，花键套、花键轴和滚珠之间存在压力角，从而可以消除三者之间的间隙，提高刚性，实现过盈配合。花键套与花键轴进行相对直线运动时，滚珠在滚道与回流之间往复循环。高速、平稳、均匀及精密的运动就这样实现。
花键轴和花键套都采用的轴承钢经过高中频淬火而成，有很高的硬度（HRC58-62）。丝杠两端采用预拉伸高刚度支承结构，要严格保证丝杠两端支承与滚珠螺母的中心“三点同轴”。从而保证很长的使用寿命。目前滚珠花键可分为两大类，即凸缘式花键副和凹槽式花键副两种。通常情况下，凸缘式花键副所能承受的径向载荷及传递的扭矩都较凹槽式花键副要大。目前zui大规格可以做到花键轴直径200毫米。
滚珠花键的主要应用领域：数控分度头；单晶炉；多晶炉；机器手；包装机械；锻压机械（数控锻压设备）；计量仪器；摩擦焊机械；轮胎橡胶机械；印刷机；绕线机；绣花机；自动绘图机、减速机等等。
详细解读滚珠丝杠的工作原理
滚珠丝杠副是丝杠与螺母间以滚珠为滚动体的丝杠副，是回转运动与直线运动相互转换的新型装置。理工精密机械经过多年的潜心实践研究，逐渐总结出一些行之有效的滚珠丝杠加工热变形控制办法，现就来与广大业内同行交流交流，以便共同提高滚珠丝杠加工精度。其工作原理在丝杠和螺母上分别加工出圆弧形螺旋槽，这两个圆弧格合起来便形成了螺旋滚道，在滚道内装入滚珠。丝杠和螺母上都加工有圆弧形的螺旋槽，当它们对合起来就形成了螺旋滚道。在滚道内装有滚珠，当丝杠与螺母相对运动时，滚珠沿螺旋槽向前滚动，在丝杠上滚过数圈以后通过回程引导装置，逐个地又滚回到丝杠与螺母之间.构成一个闭合的回路。当丝杠相对螺母旋转时，滚珠在螺旋滚道内滚动，迫使二者发生轴向相时运动.为r避免滚珠从螺母中滚出来，在螺母的螺旋槽两端设有回程引导装置，使滚珠能返回丝杠螺母之间构成一个闭合回路,由于丝杠与螺母之问是滚动摩擦，仅在滚珠之间存在滑动摩擦。
