使用色母粒着色的优势 ：
热塑性塑料常用的着色方法有：
色料将本色树脂与着色剂混和混炼造粒成有色塑料后，用于成型工序。
干粉着色把粉状着色剂与本色树脂均匀混和后直接用于制造塑料制品。
色母粒着色现今普遍采用的塑料着色法。把分散于载体的着色剂,与本色树脂简单混和后用于制造塑料制品。
食品色母粒应用与点: 该系列产品(PE. PS. PP等)其载体.颜料及助剂都经过多年实验和生产中严格筛选,并符合中.美及欧洲食品卫生要求.主要用于食品包装用塑料制品及塑料饮用水管的着色。
一般采用的色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列色母粒技术检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。
色母粒着色也是当前普遍的塑料着色法，它的出现给人们减轻了工作时，同时也为有需求的人带来了方便，在使用色母粒时，也要考虑到质量方面的问题，针对不同的情况就会有不同的质量，而且色母粒本身具有耐热性，分散性，光亮度等不同的工作性能，只要满足于这些条件之后，才能确保产品本身的质量。
在品种开发方面，我色母粒生产厂家已经开发出了纤维用色母粒、薄膜用色母粒、电线电缆用色母粒、聚烯烃色母粒、PVC 色母粒、注塑制品用色母粒。未来色母粒将朝着多功能化、高颜色含量和高技术含量方向发展。
抉择黑色母粒质量的结尾一个要素是色彩的明暗度。商场上有各种碳黑类型可用于色母粒的上色，但各类的色彩与报价也有很大不一样。大颗粒碳黑比小微粒碳黑具有较低的上色度和不一样的底色。
我国生产的塑料用碳黑，不管高色素，中色素还是低色素，都存在含氧元素较高的问题，具有关材料报导，达3－8％。这直接影响母料加工和贮存过程中，载体的氧化老化，这种老化一旦发作，将直接导致未来运用该母料的产品，提早老化，氧化诱导期实验充分证明这一点。为避免和减轻这种现象，采纳增加适量的防老化剂，才是确保黑色母料质量的上佳选择。丝绸色母粒厂家
