在带式输送机运行时，输送带跑偏是常见的故障之一。
输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有：
①检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，不锈钢网带输送机，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。
②检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座 后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
③检查物料在输送带上的位置。 物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置。
提升网带输送机
在上料环节需要注意的是，巴南区网带输送机，提升网带输送机上料好是连续均匀的喂料。这样不至于使物料落在料斗内不均匀。有的料斗物料多，有的料斗物料少，这样就可能会使提升网带输送机的提升量不能保证。一般的解决办法是加装一个料仓或者用振动给料机送料。也有其他一些喂料方式，如使用螺旋输送机。
设备相关配置。如果提升的物料自身就是规范物料或者修正后产量仍无法满足要求时。相关配置主要指电机和减速器型号、主从动链轮齿数（链传动）畚斗型号、畚斗间距等。检查现场提升网带输送机的配置电机频率是否与电网频率相一致；确认减速器的速比是否符合规范配置减速器减速比。如果是链传动必需同时查实主、从动链轮的齿数。速度降低，弄清楚减速器和链轮的综合减速比是否与规范配置减速器减速比相一致。可以通过几种方式来对产量进行调节：
1.提升网带输送机的物料提升速度。需要调的转速或者更换电机。
2.减速机的速比。可调节减速机大小。
3.更换传动轮的大小，金属网带输送机，将减速机的传动轮换成大的圆轮。
网带输送机的注意事项有哪些呢？
①由于输送带跑偏，易把所运货物从输送带上洒到下输送带拉回到机尾，通过清扫器刮到底板上，造成机尾积煤;
②下输送带跑偏使输送带与机架摩擦，易将输送带边缘过早损坏，甚至撕裂，降低输送带的使用寿命;
③上输送带跑偏严重时，输送带将脱离托辊而掉下来，造成运输机运转中的重大事故。
在网带输送机运行前，网带式输送机，首先要确认网带输送机设备、人员、被输送物品均处于安全完好的状态；其次检查各运动部位正常，检查所有电气线路是否正常，正常时才能将皮
带输送机投入运行。要检查供电电压与设备额定电压的差别不超过±5%。
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