抹灰
待涂刷的界面剂表面指触干燥时，用抹刀将抗磨料抹在混凝土面层上，层抹灰时要用力按压。每次抹灰厚度不宜超过20mm，当抗磨层设计较厚时，待层抹灰层达到初凝状态后（层要拉毛），进行下一层抹灰施工，施工至设计抗磨层厚度。
压光
根据气候条件，1～2小时后，耐高温阻燃煤仓内壁高强抗磨料，抗磨料接近初凝时进行压光处理。压光工序非常重要，可降低抗磨层表面的粗糙度，山东高强抗磨料，有利于出料通畅，不堵料。如果施工厚度较大，容易出现塑型裂纹，所以在次压光后1～2小时要进行第二次压光处理。
施工工艺
在进行抗磨层施工前，筒仓和卸煤槽的原有混凝土基层已施工完超过28天，达到终硬化强度，为了保证抗磨层和原有混凝土基层粘接牢固，形成有机整体，采取以下三个必要的工艺准备：基层处理、栽植钢筋钉、涂刷界面剂。
1基层处理
界面基层处理主要注意三点：⑴粗糙程度，基层越粗糙，界面结合面积越大，合力越大，抵抗剪切破坏的能力就越强，所以要对基层进行凿毛。⑵完好程度，煤仓内衬用高强抗磨料落差大料仓，指粘接面受损伤的程度，损伤越轻，内部产生缺陷越少，粘接性能越好，所以要对基础表面如有疏松部位应予剔除。⑶洁净程度，减少杂质，有利于提高粘接强度。所以要用压力水冲洗清理基础表面，不得有浮浆、浮灰和脱模剂等杂物。
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