如何选择润滑油；关于开了10年以上车，里程数超越20万以致是30万公里的老车，工业润滑油，可以思索运用15W-40、15W-50这类高粘度的车用润滑油，这种机油的好处是密封性会比较好，比较容易坚持油压，减少机油消耗，这种机油大部分都是矿物油。假设老车运用中低粘度的机油，可能会导致油压不够，从而无法满足发动机的润滑需求，加剧磨损，有害而无利。
润滑油
二．润滑材料供应管理制度
1、采购部根据生产设备部提出的年度、季度及月份润滑材料申请计划，如期按牌号、数量、质量采购供应；
2、进厂油品一定要经化验部门检验其主要质量指标，合格后方可发放使用，对不合格油品，要求供应厂家退换或采取技术处理措施；
3、采购部门对供应紧缺的油品，润滑油，应提前与设备管理部门研究采取代用油品，以免供应脱节，影响使用；
4、入库油料必须专桶专用，标明牌号，分类储存，转桶时应过滤，所有油桶都要将盖子盖好。露天存放时，如何选择润滑油，桶盖部位应抬高一些，以防止雨水和杂质进入桶内；
5、润滑站发现领到的油品质量有问题时，应立即通知润滑工程师和采购部门到现场处理，不得随意发放；
6、润滑材料在库存放一年以上者，油库应送化验部门重新检验油品质量，未取得合格证者禁止发放使用，并应及时采取计划处理措施。
1、建立并完善各项润滑管理工作制度和办法。
2、组织编制润滑工作所需的各种基础技术管理资料；
3、指导有关人员按润滑要求搞好在用设备的润滑工作；
4、实行定额用油管理，按期向采购部提出年、季度润滑油品需用量的申请计划，并按月把指标分解落实到车间、班组及单台设备；
5、实施进厂油品的质量检验，润滑油换油周期，禁止发放不合格油品；
6、组织编制年、季、月设备清洗换油计划和储油箱油质化验计划。实施按油质情况确定zui佳换油时间；
7、做好设备润滑状态的定期检查与加油，及时采取改善措施，完善润滑装置，防止油料变质，治理漏油，消除油料浪费；
8、组织油品的回收与再生利用工作；
9、收集油品生产厂家研制新油品的信息，逐步做好进口设备用油国产化，做好短缺油品的代用与掺配工作；
10、组织润滑工作人员的技术培训，学习国内外先进经验，推广应用润滑新技术，新材料和新装置，不断提高企业润滑管理工作的水平。
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