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模具材料与您分享产品的尺寸加工已经完成，需要热处理保证不变形？
为了节省产品的加工程本，有些人在热处理前完成各种尺寸的加工，然后进行热处理、淬火和回火。要求热处理方保证热处理过程中不变形，允许变形在一次冷加工的公差带内！热处理过程本质上是一个结构变形阶段，变形是在微观层面上累积的。谁能保证它不会在宏观层面上发生尺寸变形。
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由于显微裂纹敏感性增大，裂纹发生次数增多，五金冲压模具材料，脆断强度下降，淬火裂纹形成可能性增大。有很多因素会影响淬裂，这里就生产中经常遇到的几种情况作一介绍。过热：组织粗大，若为轻微过热，可采用二次淬火保存。过烧：除晶粒粗大外，部分晶粒已趋于熔化，晶界变得非常粗。
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H13热处理工艺
1.对市场上供应的H13钢和模坯进行预热处理。钢厂已经进行了退火热处理，冲压模具材料，保证了良好的金相组织、合适的硬度和良好的可加工性，不需要退火。但经过厂家改造锻造后，原有的组织和性能遭到破坏，锻造应力增大，需要重新退火。
等温球化退火工艺:860 ~ 890℃加热2h，冷却至740 ~ 760℃4h，冷却至500℃出炉。
2.调质要求韧性好模具淬火工艺规范:加热温度1020 ~ 1050℃，油冷或风冷，硬度54 ~ 58 HRC要求模具淬火工艺以热硬度为基础，嘉兴模具材料，加热温度1050 ~ 1080℃，油冷，硬度56 ~ 58 HRC。
推荐回火温度:530 ~ 560℃，硬度48 ~ 52 HRC回火温度560 ~ 580℃；硬度为47 ~ 49 HRC。
回火应进行两次。500℃回火时出现回火二次硬化峰，回火硬度，模具材料有哪些，峰值在55HRC左右，但韧性差。因此，回火过程应避免在500℃左右。在540 ~ 620℃回火。
淬火加热应预热两次(600 ~ 650℃，800 ~ 850℃)，以减少加热时的热应力。
3.如果对H13钢进行化学热处理，可以通过气体渗氮或氮碳共渗进一步强化模具，但渗氮温度不应高于回火温度，以保证型芯的强度不降低，从而延长模具的使用寿命。
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