铝合金压铸脱模剂是专为铝合金压铸脱模而设计的产品，它由合成油与特别精选的润滑、脱模、表面活性、减摩等多种添加剂调配而成。压铸脱模剂适用于铝合金压铸脱模工艺，在压铸模型腔表面可形成致密的耐高温 、抗冲刷之保护膜，具有好的离型效果，大大提高了压铸件的合格率；无毒、无污染、无刺激性气味，不影响工人健康。冷却效果良好，可有效防止模具由于热疲劳而产生龟裂纹，能有效延长模具的使用寿命。
水性脱模剂的使用方法：1、使用脱模剂前，一定清洗模具，不能留有杂质或者残留物，比如：模具铁锈铁屑、粉尘，硅油，油污等。2、稀释水性脱模剂，一定不能用含有高矿物质的水，是纯净水。3、一定要脱模剂制造商提供的稀释比例稀释，硅油报价，过浓或过稀，硅油销售，都达不到理想的脱模效果。4、使用喷枪或者刷子，均匀的将脱模剂喷涂在模具内表面，硅油厂家，不能过多，也不能过少。5、喷涂后，水性脱模剂，一定要将脱模剂烘干，不能留有水分。
脱模剂原因分析编辑喷射不均引起：改善涂布；喷涂流淌引起：调整喷涂量；擦拭引起：选择脱模剂硬度及溶剂体系；蒸发引起：固体分溶解度不同或溶剂溶解能力不同，橘皮现象， 蒸发时固体析出时不能形成均匀皮膜，调整分散剂和溶剂；树脂流动引起：易于转折处出现，模具设计时克服；气泡引起：制品表面有许多细小气泡坑，原料问题或脱模剂消泡性能。
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