振动盘不工作的可能原因:1、电源电压不足 2、振动盘与控制器间的连线断裂3、控制器保险丝烧断;4、线圈烧断;5、线圈与骨架间隙过小或过大;6、有零件卡在线圈与骨架间;7、振动盘抵住硬物,顶盘或底盘碰到其他设备;
1.弹簧断裂 2.底板过薄
3.安装台面有缺陷,缺少硬度。如果悬吊于设备台面,会造成振动过弱,台面厚度应该至少达到1-1/2",这样才不会吸振,圆柱式撑脚必须配备三角支撑片
4.台面不水平
5.盘内有杂物
6.线圈气隙应尽可能小
7.机器节奏过快导致零件从振盘滑落
8.电网波动
9.控制器需要重新调整以适应电网波动
10.零件问题:超差、弯曲、含油等
11.盘与底座紧固螺丝不紧或位置不对
12.零件过多
13.底盘调整不当
14.物料变更,应当重新修整盘面并重调底盘
15.在使用气吹的场合可能会产生一些问题,可能存在:气压不稳、气源污染、含水或油,这些污染物会滞留在振盘表面,导致送料速度减慢甚至不走。气源必须清洁、干燥,配备独立的调压器、过滤器。不要使用刚性的管子会降低送料性能,应当使用柔韧的软管。
动盘是由具有经验的专业供应商专门设计制造的,不直接从事振动盘设计制造的行业,只需要了解它的基本结构与工作原理、订购方法及使用维护要领即可。要了解振动盘的工作原理,必须清楚地理解以下两个问题:
1、振动盘为什么能将工件连续地由料斗底部向上自动输送
2、料斗底部工件的姿态方向是杂乱无章的,工件为什么能按规定的方向自动输送出来?
上述两个问题实际上就是振盘的两个基本功能,即自动送料功能和自动定向功能。下面来介绍振动盘如何实现这两个基本功能的,即振动盘的工作原理。
1、带倒锥形料斗的振动盘:带倒锥形料斗的振动盘一般用于形状具有一定的复杂性,需要经过多次方向选择与调整才能将工件按需要的方向送出的场合,这样工件必须通过的路径就较长,所以倒锥形的料斗就是为了有效地加大工件的行走路径。
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振动盘电磁线在工作中的,斜面受电磁吸引力会微小的上下振幅,调整振动盘的工作频率以及间隙就可实现顺利工作。是代替繁琐的人工手动排序,特别是人工不易进行操作的小工件、超小工件的排列,使用振动盘可以减少人工数量,提高劳动效率,减少操作失误,对卫生要求特别高的产品用振动盘比人工制作造成污染的机率小,还能提高工厂的整体形象。振动电磁铁原理:利用了电磁铁产生交变磁场,振动部分是一个铁片悬浮在电磁铁前方,信号经过电磁铁的时候会使电磁铁磁场变化,从而使铁片振动发声。电子振动盘振动起伏过大或过小。此状况如是精细的物料,应选用调频控制器。