HDPE双壁波纹管作为一种新型给水管，在给水工程中得到了广泛的应用。由于它是一种新型管道，所以在设计方案和工程施工中仍存在缺乏经验的问题。在工程项目的实践中发现，HDPE给水管道的设计方案和施工现场并没有解决线性伸缩管本身的问题。
HDPE双壁波纹管线应用中的关键问题是管道的线性应力。管道工程施工通常发生在春、夏、秋三季，气温相对较高。当工程交付使用后，运输的边界材料温度大幅降低时，HDPE管的线应力足够，主要表现为部分管道从活动接头处打开，导致边界材料多次泄漏，双壁波纹管型号，甚至破坏外围设备。
双壁波纹管会呈现扩口不良这一缺点。扩口不良可分为以下几种情况：a、内层被吹破缘由一般有内层冲气气压过大;原材料耐性欠好;内层过薄;扩口放气发起晚或扩口放气管路不通畅;原材料内有杂质;物料塑化不良等。b、扩口内外层未贴好若是这种表象发生在始端，则因为内层冲气发起较晚或相应段的气压过小;若是发生在结束，则因为内层冲气提前结束或扩口放气提前结束，又或许因为相应段的气压过小;若是自始至终都没有贴好，则有可能是原材料的功用或温度的缘由。
双壁波纹管呈现扩口不良的解决方法：扩口不完整扩口的结束不管怎样调整都无法贴上，缘由一般是内层冲气提前结束了，扩口放气提前结束了。扩口前端的内层有凹限引起这种现象的原因一般是内层冲气过早发动;水套与在型模块的中线违背(成型机与水套不对中);内层壁厚偏薄;内层真空过早中止。扩口结尾内层堆料，这种现象往往会导致扩口往里面凹。其原因是扩口结尾内层料过厚;成型机在此段的降速的量过大;之前几段的内层冲气过大;内层的料温过高致料坯过软;外层的料坯在此段过厚。
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