脱硫喷嘴的应用
脱硫喷嘴主要应用于电厂脱硫方面，除去电厂烟气中的及一些污染气体。
燃煤电厂的烟气和燃煤联合循环中燃气都有一项共同任务，研磨桶，即脱硫除硝。电厂排出的不经脱硫除硝的烟气直接污染大气环境，而联合循环的燃气不经净化处理则会祸害燃气轮机的热端部件．其排气也会污染环境。
国内外对电厂烟气和联合循环中燃气净化处理技术和装置进行了大量开发研究反应用。在这些技术方案和装置中大量使用了喷嘴，燃煤电厂和其他燃煤设备排出的烟气中SO2及NOX对所在地区或城市危害大，主要是酸雨。电厂烟气脱硫有干法和湿法之分：干法也需要将脱硫剂石灰浆液经旋转喷雾与S02反应生成固态灰渣，然后经除尘排出；湿法则是采用(0.0l～0.05)g/L溶解度的石灰石水，再加些其他化学溶液，经布置在吸收塔中的大量喷嘴对烟气进行喷淋洗涤。为了达到良好的吸收效果，吸收塔设计成逆流式，石灰石水通过循环泵送往在塔中不同高度空问布置的喷淋层喷嘴，液雾从喷嘴向下喷出以对逆流而上的烟气进行喷淋洗涤。喷嘴必须由耐磨、耐腐蚀、耐温材料制成，陶瓷研磨桶，如碳化硅陶瓷。喷嘴布置成其喷雾能将整个吸收塔横面覆盖住。 燃煤联合循环系统中气化炉产生的燃气脱硫方法与电厂烟气脱硫方法相似，研磨桶碳化硅用途，一般在流化床中燃用水煤浆，常在其中掺烟入脱硫剂，在经喷嘴喷人炉中燃烧制取煤气。该煤气已除去人部分硫，然后再经除硫装置，使其98%以上H2S除去，得到洁净煤气供入燃机燃烧室。
脱硫喷嘴的两种工艺
脱硫喷嘴用于电厂脱硫等方面，出去电厂烟气中的以及一些污染性气体。不同的喷嘴有不同的工艺，喷嘴的形式也不同。下面来看一下脱硫喷嘴的两种工艺。
1、干法脱硫喷嘴工艺中输送的物料是脱硫剂粉末，碳化硅大尺寸研磨桶，一般采用气流式喷嘴。半干法脱硫工艺中输送石灰石浆液，其浓度较高、粘度大，一般也采用气流式喷嘴。研究表明，气流质量比和浓度是影响平均雾滴粒度的主要参数，气液质量比增大了，液滴平均SMD减小：浓度增加，SMD增大。湿法脱硫工艺中，喷嘴一般用于脱硫洗涤塔烟气洗涤、除雾器叶片清洗等，工艺要求的喷雾液滴直径一般在1300—3000pm，再考虑到能耗和喷嘴摩擦等因素，常采用压力式喷嘴。
脱硫喷嘴在塔内布置设计的注意事项
（2）选择合理的单层喷嘴个数。一般来说，喷嘴个数根据泵流量、扬程和塔的尺寸数据来确定。通常每层布置一个喷淋管网，每层应装有覆盖率达到150%的喷嘴数量，尽量减少连接喷嘴的管道长度。
（3）当脱硫塔喷嘴覆盖高度确定以后，则就可以计算单个喷嘴的覆盖面积。
（4）当在脱硫塔内布置脱硫塔喷嘴时，选择合适的喷嘴之间的距离。通常根据喷嘴个数和脱硫塔直径来选择喷嘴间距，并要与连接喷嘴的喷管布置方案整体考虑。
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