桨叶对功率的影响除了上述内容以外，还需要看搅拌器的桨叶是处在湍流区还是层流区，如果是湍流区那么上述情况是完全可以适用的，因为湍流区中存在在圆柱状回旋区，而对于层流区来说，不存在单独的圆柱回旋区，层流区的圆柱回旋区就是整个内容器的空间，配制釜搅拌器，也就是说在层流区中圆柱回旋区半径就等于内容器半径，换句话说，桨叶宽度在层流区对搅拌器功率的影响更显著。
根据搅拌设备使用场所的环境条件，废渣搅拌器，如温度、湿度、灰尘、雨水、和腐蚀及气体等，考虑必要的防护方式和电动机的结构型式，确定电动机的防爆等级和防护等级。处在和火灾危险环境时，应按照GB 50058《和火灾危险环境电力装置设计规范》的规定：对于气体或蒸汽危险环境，氯化锌搅拌器，则根据危险环境的分区等级和危险区域内气体或蒸汽的级别、组别和电动机的使用条件，选择防爆电动机的结构型式和相应的级别、组别；对于粉尘危险环境，则根据危险环境的分区等级和电动机的使用条件，选择防爆、防护电动机的结构型式和相应的防爆、防护等级；对于火灾危险环境，则根据火灾危险环境的分区等级和电动机的使用条件，选择防护电动机的结构型式和相应的防护等级。处在化学腐蚀环境时，应按照CD 90A6《化工企业腐蚀环境电力设计技术规定》，根据腐蚀环境的分类选择相适应的电动机。
化工搅拌器为了加快工业生产，实现不同材料的混合，起到了很好的作用。有些材料需要充分搅拌才能达到良好的效果。现在不仅种类多了，型号也多了。面对如此完整的机型，用户应该如何选择合适的机型？
1.根据电机功率、搅拌速度和工艺条件，从减速机型号选择表中选择减速机型号。如果根据实际工作扭矩选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机允许扭矩。
2.根据减速机的输出轴头D和搅拌轴系的支撑方式，选择与D同型号的机架和联轴器。
3.根据工艺条件、搅拌目的和要求进行选型，充分掌握化工搅拌器的动态特性以及搅拌过程中产生的流动状态与各种搅拌目的之间的因果关系。
4.根据机架搅拌轴头的do尺寸、安装和容纳空间、工作压力和工作温度选择轴封类型。
5.根据框架的公共英寸DN、搅拌轴的类型和压力等级，选择和安装底盖、法兰底座或法兰。
6.根据确定的化工搅拌器型，搅拌过程中产生的流动状态，以及工艺对搅拌混合时间、沉降速度和分散性的控制要求，搅拌器，通过实验手段和计算机模拟设计确定电机功率、搅拌速度和直径。
7.根据安装形式和结构要求，设计和选择搅拌轴的结构型式，并校核其强度和刚度。如果按刚性轴设计，在满足强度的条件下，n/NK≤0.7；如果按软轴设计，在满足强度的条件下，n/nkgt;=1.3。
8、根据支护和防振条件，确定是否配置辅助支架。
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