屠宰处理依据与标准宰猪屠宰污水处理设备价格宰猪屠宰污水处理设备价格
宰猪屠宰污水处理设备价格屠宰污水处理严格执行国家和地方环保、卫生及安全等法规，经处理后主要水质指标符合国家有关标准要求。目前企业大多执行《排入城市下水道水质标准》（CJ343-2010）中的B级标准，即：化学需氧量（CODCr）≤450mg/L；生化需氧量（BOD5）≤150mg/L；悬浮物（SS）≤300mg/L；氨氮（NH3-N）≤45mg/L；pH值6-9。根据《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-1992)的规定；此外也有执行当地环保局规定的直接排放标准的。企业屠宰量以法定月报和年报表为准，废水排放量按排放量月均值计算。废水采样按生产周期确定监测频率。生产周期在8h以内的，每2h采样一次；生产周期大于8h的每4h采样一次。废水采样时段与屠宰加工时间相对应。排水量只记直接生产排水，不包括间接冷却水、厂区生活排水、厂内锅炉或电站排水。在设计过程中，还要以《建设项目环境保护管理办法》、《建设项目环境保护管理条例》、《室外排水设计规范》和《恶臭污染物排放标准》等国家和地方规定作为重要参考依据。
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主体构筑物可采用厌氧、好氧处理，再辅以自然生态处理，这样既能保证出水水质，又相对节省能源，降低运行费用。下面以一个屠宰废水的典型宰猪屠宰污水处理设备价格为例进行介绍。屠宰废水进入车间管渠后，从明沟流入污水集水池,并由粗、细二道格栅及截粪池去除废水中的粪便、凝血块、猪毛和碎肉等粒状悬浮物。集水池污水由污水泵提升至水力筛网,去除细微的悬浮杂物后，进入隔油沉淀池内，隔除水中的悬浮油脂，并使废水中的剩余食物残渣和粪便得以沉底去除，沉底污泥和上部浮油渣经过刮泥吸泥排入浮渣过滤池，进一步过滤浓缩后外运处理。隔油沉淀池出水自流进入调节池内，调节水量、水质，调节池内水解酸化菌群继续发挥作用，降解有机物，局部设置预曝气，对废水进行简单充氧生物处理，降低污水中污染物的浓度，同时避免调节池内积存污泥，防止有害气体积聚，对后续微生物造成伤害。经预曝气的水由提水泵提升进入水解酸化池。水解酸化菌群利用废水中的有机污染物为养分进行厌氧代谢，将大分子难降解的有机污染物分解成为小分子有机物、二氧化碳和水，以提高废水的可生化性，去除部分污染物。水解酸化池出水进入CASS（循环活性污泥工艺）池的生物选择池。在厌氧兼性环境下，反硝化菌进行生物反硝化作用，聚磷菌进行水解释放磷，完成了生物脱氮和为后续的聚磷菌在CASS池内好氧聚磷创造了必要条件。经生物选择后，混合水进入CASS池的预反应区，进一步恢复生物活性，完成从缺氧、兼氧到好氧的转变。CASS池预反应区出水进入CASS的主反应区，在主反应区内进行充分好氧曝气，在好氧环境下，废水中的有机污染物被微生物（污泥）所吸附、降解，并进行新陈代谢，使废水得到净化，微生物得以增殖，同时废水中的氨氮在此被硝化菌所硝化，聚磷菌在此进行聚磷反应后随后续阶段的排泥而排出系统实现了生物除磷，曝气结束经沉淀后,出水间歇排入消毒池。在消毒池内，加入消毒液，去除大肠菌等有害菌及微生物，然后排出达标废水。宰猪屠宰污水处理设备价格产生的少量剩余污泥，定期排入污泥浓缩池，浓缩污泥经调理后，通过带式压滤机进行挤压浓缩后，再外运用作农肥处置，保证了整个污水处理系统正常运行。宰猪屠宰污水处理设备价格
溶气气浮机主要由箱体、刮渣系统、溶气系统、加药系统等构成。
箱体主要由混凝反应区、气浮区、沉淀区、清水区、刮泥槽等几部分构成。
刮渣系统主要由尼龙链条、尼龙链轮、主动轴、从动轴、齿轮、金属链条、减速电机、橡胶刮板等几部分组成。
溶气系统主要由溶气罐、液位浮球、电接点压力表、空压机、管道回流泵等几部分构成。
加药系统主要由搅拌罐、储存罐、搅拌器、减速电机、加药计量泵等几部分构成。
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操作流程
1、设备内注满清水，调节水位调节板，使水位控制在距离刮渣板低端2--4cm的范围内。
2、两搅拌罐内注满清水，分别加入聚合氯化铝和聚丙l烯酰胺，聚合氯化铝浓度控制在3%-5%之间，聚丙l烯酰胺浓度控制在1‰左右。聚合氯化铝加在聚bing烯酰胺的前面。聚bing烯酰胺投加时要慢慢地、均匀地撒进搅拌罐内，以防成团不容易溶解，搅拌时间控制在一小时以上，静沉半小时后进入储存罐使用。
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