密封件的选型，必须考虑工况条件，从而选择合适的密封件的形式以及材料，安装结构。需要考虑的工况条件一般包括：温度，压力，介质。其它还需要结合润滑油加法是否适当，配管是否正确。运转前首先将介质、冷却水阀门打开，检查密封腔内的气体是否全排出，BZ65-20机械密封，防止静压引起泄漏，然后开机运行。开车后工作是否正常稳定，BZ50-25机械密封，有无因轴转动引起的异常转矩，以及异常响声和过热现象。
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机械密封的安装与使用要求
机械密封对机器精度的要求(以泵用机械密封为例)
(1)安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动公差不超过0.04～0.06MM。
(2)转子轴向窜动不超过0.3MM。
(3)密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴(或轴套)表面的跳动公差不超过0.04～0.06MM。
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釜用机械密封是反应釜上用的机械密封件，它是反应釜中非常重要的一部分，它直接影响着反应釜的使用寿命和稳定性。所以提高釜用机械密封的使用寿
命和可靠性就需要研究生产更高参数的机械密封，从而提高反应釜的性能和使用寿命。
我们都知道机械密封在反应釜中的使用工况或者说使用环境为恶劣。主要表现为以下几个方面。
1.搅拌轴侧入式反应釜 ：从润滑角度来说，这类反应釜用机械密封一般不会出现润滑不良问题，但釜内介质的页面必须保持一定的高度。
2.搅拌轴底部插入式反应釜 ：聚合反应釜已逐渐向大容积方向发展，它的搅拌轴也由顶部插入式向底部插入式转变。底部插入式的特点在于搅拌轴短，通州机械密封，轴所受的弯曲应力小，所以计算轴径小，BZ50-32机械密封，省工、省料。短轴比长轴的刚性好，变形小。
3.搅拌轴顶部插入式反应釜 ：顶部插入式搅拌轴反应釜应用广泛，其密封所遇到的问题与前述不同。因密封置于釜的上部，处于气相空间中（物料满釜时才是液相），为了避免密封干摩擦，需要采用一定的润滑冷却方法。顶部插入垂直安装的搅拌轴，长径比大，加工和安装精度可能较低，因此必然会产生较大的绕曲。
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