弯曲件形状与尺寸不符的原因与相关解决方案——锐增弹簧
异形弹簧也称弯曲弹簧，线拆弯成型弯曲件的用途和作用也是可想而知的。在生产中，弯曲件常见缺陷有形状与尺寸不符、弯裂、表面擦伤、挠度和扭曲等。下面小编带你来了解弯曲件形状与尺寸不符的原因与相关解决方案。
弯曲件形状与尺寸不符主要原因是回弹和定位不当所致。解决的办法除采取措施以减少回弹外，提高毛坯定位的可靠性也是很重要的，通常采用以下两种措施；
1.1压紧毛坯
采用气垫、橡皮或弹簧产生压紧力，在弯曲开始前就把板料压紧。为达到此目的，压料板或压料杆的顶出高度应做得比凹模平面稍高一些。
1.2可靠的定位方法
毛坯的定位形式主要有以外形为基准和以孔为基准两种。外形定位操作方便，但定位准确性较差。孔定位方式操作不大方便，使用范围较窄，但定位准确可靠。在特定的条件下，有时用外形初定位，大致使毛坯控制在一定范围内，后以孔位后定位，吸取两者的优点，使之定位即准确又操作方便。
通过以上了解这次我们了解了弯曲件的相关生产事项，希望大家在以后的过程中也能多多总结，生产出更加高新精的冲压件及其模具产品
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异形弹簧钢线几种处理方式——锐增弹簧
1.预应力
预应力是通过一定技术手段，为抵消结构服役期间受到的应力，提高结构承受载荷能力，在结构服役前对结构施加并长期保持一种反向应力。典型的应用实例有预制PC桥梁、PC楼板、轨枕、电杆、PCCP管道、带拉索的幕墙、预应力钢梁、核安全壳、岩土锚固等，中国传统的木桶箍实际上也是一种预应力技术的应用。
这里PC是预应力混凝土的含义，非预应力混凝土的缩写为RC。
2.低松弛
材料在长期保持拉应力时，出现应力逐渐缓慢下降的现象为应力松弛。这种损失量相对初应力的比例就是应力松弛率。通过特殊加工可以改善这种特性，实现更低的松弛率，这就是低松弛概念的基本含义。
对于预应力钢绞线，标准的应力松弛试验条件为20度，初应力为公称大力的70%（60%和80%采用），低松弛级别要满足1000小时应力松弛率不大于2.5%的要求，普通松弛的这个指标为8%，实际上长期松弛差异比这个要更大。
3.铅淬火
铅淬火工艺是全球钢丝行业普遍采用的生产高品质钢丝的热处理技术，过程是将奥氏体化的钢丝在500度左右的铅液中淬火，利用铅的高热容、耐热冲击的特性实现接近于等温转变的过程，产生适合深度拉拔并保证终产品性能的细珠光体组织。
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不锈钢的弹簧为什么会生锈——锐增弹簧
当不锈钢的弹簧表面出现褐色锈斑（点）的时候，人们立刻想到的是这个材料不是不锈钢，是假的，在人们的想法中认为“不锈钢材料是不生锈的，生锈就不是不锈钢了。其实，这是对不锈钢缺乏了解的一种片面的错误看法。不锈钢在一定的条件下也会生锈的。
首先、不锈钢具有抵抗大气氧化的能力---即不锈性，同时也具有在含酸、碱、盐的介质中乃腐蚀的能力---即耐蚀性。但其抗腐蚀能力的大小是随其钢质本身化学组成、加互状态、使用条件及环境介质类型而改变的。如304不锈钢的弹簧材料，它的正常盐雾测试时间可以达到76小时，在干燥清洁的大气中，有很好的抗锈蚀能力，但将它移到海滨地区，在含有大量盐份的海雾中，很快就会生锈了；而316不锈钢的弹簧材料则表现良好。因此，不是任何一种不锈钢，在任何环境下都能耐腐蚀, 不生锈的。
为确保金属表面光亮，不被锈蚀，我们建议：
以上情况均可造成不锈钢表面防护膜的破坏引发锈蚀。所以，为确保金属表面光亮，不被锈蚀，我们建议：
1.必须经常对装饰不锈钢表面进行清洁擦洗，去除附着物，消除引发修饰的外界因素。
2. 海边地区要使用316材质不锈钢，316材质能抵抗海水腐蚀。
3.市场上有些不锈钢管化学成分不能符合相应国家标准，达不到304 材质要求。因此也会引起生锈，这就需要用户认真选择有信誉厂家的产品。
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