冷硫化滚筒包胶和热硫化包胶有啥区别?
滚筒包胶一般从胶板的硫化方式可以分为：热硫化工艺和冷粘工艺,热硫化工艺是我们国家之前常用的工艺,主要是将胶板与滚筒粘接一起后,加入硫磺放入硫化罐加温加压硫化处理,一般这种工艺工期较长,而且经过硫化罐的热硫化处理工期较长,也容易出现问题,放入硫磺的剂量也影响到期胶板的质量,不能现场处理,因此现在已经被冷粘工艺逐步替代. 其原理是胶板均为两面,一般为耐磨耐冲击胶板背面为半硫化胶板,背面主要用于与滚筒的粘接,这种工艺da的优点就是粘接强度高,而且可以现场粘接无硫化过程,因为目前已经被广泛的采用,当然了针对不同的工况条件选用的胶板也不一样如耐磨、耐酸碱、耐高温以及橡胶的厚度等,一般的井下使用还的选用阻燃抗静电胶板,井下施工工具也必须满足井下条件等.
陶瓷滚筒冷包胶产品技术与产品应用选用说明
的设计；
每块陶瓷胶板都用几百个独立的以Al2O2为主要原料焙烧而成的陶瓷（20*20*10）和特种六丁橡胶硫化成型。每块独立的陶瓷块都有凸起的特征。在一般输送带压力下，几千个铸造的带凸点的陶瓷块能够确保滚筒积极地牵引输送带，防止输送带打滑，延长输送带使用寿命。隔一定间距的沟槽，能使滚筒上异物（粉尘、泥水）可沿沟槽排除，使得滚筒具有的自清洁功能，特别适合潮湿的工作环境。
滚筒包胶有哪些细节是要注意的
现场滚筒冷包胶操作步骤 1.清理（如为新滚筒可省去本步骤）：滚筒表面有残胶等异物应去除干净。若原为铸胶用电铲或扁铲、锤子清胶，后角磨机带抛光轮、钢丝轮打磨露出金属表面；若原为冷粘胶用虎桃钳、清胶刀清胶，后角磨机带钢丝轮打磨露出金属表面；若原为瓦壳包胶用扁铲、锤子清除压条的焊点，后角磨机带抛光轮、钢丝轮打磨露出金属表面。 2.除锈打磨：角磨机带上砂轮对滚筒表面均匀打磨露出金属光泽，不得有锈迹、螺纹。 3.清扫：用毛刷清扫一遍,然后再用大功率吹风机对滚筒表面吹扫一遍。
