内衬不锈钢复合钢管联接管件采用按“GB3287-1982可锻铸铁管路连接件”生产的镀HA合金可锻铸铁管件或用304不锈钢精密铸造的管件。镀HA合金可锻铸铁管件和304不锈钢精密铸造的管件耐温可达到250℃以上,可输送热水、沸水和蒸汽。
304不锈钢是耐热钢,在400℃时的抗拉强度仍达到412Mpa,高于普通钢材在常温下的抗拉强度。所以内衬不锈钢复合钢管的耐高温性能是非常好的,可以用来输送热水、沸水、蒸汽。
可以焊接
1 内衬不锈钢复合钢管之间可以采用焊接。焊接工艺可参照GB/T13148-1991“不锈钢复合钢板焊接技术条件”。也可参照JB/T4790-2000“钢制压力容器焊接规程”附录A。“不锈钢复合钢焊接规程”。
2 坡口形式可采用GB/T13148图1的对接6号,也可见本文图1。
3 焊前应采用机械方法及,清除焊缝表面和焊接坡口两侧至少各20mm范围内的油污、锈迹、金属屑、氧化膜及其他污物。
4 焊条采用GB/T983 “不锈钢焊条”规定的A302(E309)焊条规格为Φ3.2.
5 焊接方法
推荐采用手工电弧焊;对要求较高的焊缝可以采用钨极弧焊打底,在接近碳钢部位用手工电弧焊,内衬不锈钢复合管厂,或者全部采用钨极弧焊。采用钨极弧焊时,焊丝采用同E309相同成分的A302焊丝。
6 焊接设备
焊接设备应满足焊接工艺要求,并符合有关设备标准的规定。采用手工电弧焊时推荐采用直流电焊机。
7 焊接程序
先焊复材(不锈钢管),再焊过渡层,后焊基材(碳钢管)。
8 焊接要求
复材焊缝表面应尽可能与复材表面保持平整、光顺。焊接过渡层时,要在保证熔合良好的前提下,尽量减少基材金属的熔入量,即降低熔和比。为此应采用较小直径的焊条或焊丝,及较小的焊接丝能量。对接焊缝的余高应不大于1.5mm。
9 焊后清理
焊后应仔细清理焊件表面的焊渣、焊瘤飞溅物及其他污物。必要时应对焊缝进行局部修整。焊后清理完毕,应在基材焊缝附近的明显部位打上焊工印记以便日后考查。
10 焊接工艺评定
当产品技术条件要求进行焊接工艺评定时,须在开工前进行焊接工艺评定,详见 “JB4708-2000钢制压力容器焊接工艺评定”。
内衬不锈钢复合管的优势
一、防锈耐腐蚀性好。 钢中含有18%的铬,在使用过程中管道内壁形成一层极薄的氧化铬薄膜,长春内衬不锈钢复合管,该薄膜阻止金属继续氧化,故不锈钢有很强的耐腐蚀性能,不仅能承受水和空气的腐蚀,而且可以承受弱酸弱碱的腐蚀。内复不锈钢管的厚度有0.4-1.2毫米,而镀锌钢管的镀锌层厚度仅为0.07毫米,厚度相差5.7-17倍,内衬不锈钢复合管生产厂家,不锈钢的耐腐蚀性和致密性又强于镀锌钢管镀锌层。所以,内衬不锈钢复合钢管在使用过程中不用担心因内壁锈蚀产生结垢、结瘤而使内孔缩小。
二、耐热耐寒,冷热两用。耐温不锈钢材质工作温度可达700℃~1035℃。耐寒可达1开尔文(B273℃),液氮冷冻箱就采用不锈钢材。所以不锈钢复合管耐热耐寒性能优越,而且不分冷水管热水管,一管二用,冷热皆宜。
三、通径大、阻力小。内衬不锈钢复合管其内层不锈钢仅3B8m,所以实际通径与规定通径基本相符。而且内壁光滑、不结垢、阻力小、流水量大。
四、工作压力高。内衬不锈钢复合管能保证工作压力大于2.5mpa以上,可以满足各类建筑给水工程需要。
五、安装便捷,工艺简单。碳钢内衬不锈钢复合管,安装同普通镀锌钢管:DN100以下采用丝接,DN100以上采用沟槽和法兰连接,工艺简单,安装工人不需专门培训。
六、卫生环保、安全性好。由于不锈钢材质化学性能稳定,对人体无损害,所以国际国内医学界在人体内植入的各种支架、夹板、内固定螺丝都选用不锈钢材料。内衬不锈钢复合管与不锈钢管件配套连接,加上对接头螺纹和端面的无毒防锈处理,可以有效防止对水质造成的二次污染。内衬不锈钢复合管系统接触传输流体部分全为不锈钢材料,卫生环保,安全性好,符合“生态住宅”需求和以人为本的时代理念。
七、。内衬不锈钢复合管是在钢管内覆以薄壁不锈钢,内衬不锈钢复合管规格,这样降低了制造成本,又确保了厚度以保证强度,使安装费用大大低于薄壁不锈钢管。
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