尿素造粒塔的除尘设备
1 机械通风造粒塔 在国际和国内，目前在机械通风尿素造粒塔上回收粉尘的装置有下列四种: (1)喷雾——过滤器(日本东洋工程公司)，含尘空气先经过喷淋段将大颗粒洗 下来，再经过滤将细微颗粒及水雾洗掉。 (2)三段水洗过滤除尘系统(美国noyesdata公司)，能同时处理废气的废水 来自造粒塔的含尘空气由底部进入过滤塔，经过滤层过滤后排放。
导热油加热器的性能
1、能在交低的运行压力下(lt;0.5Mpa)，获得较高的工作温度(≤320℃)，降低 了用热设备的受压等级，可提高系统的安全性。 2、加热均匀柔合，山东粉尘回收装置，温度调节采用PID自整定智能控制，控温精度高(≤±1℃)，可满足高工艺标准的严格要求。
3、体积小，占地少，可安装在用热设备附近，不需专设锅炉房，尿素造粒塔粉尘回收装置，不需要设专人操作，可降低设备投资及运行费用，回收投资快。
4、运行控制及安全监测装置齐全完备，尿素颗粒冷却装置，升温过程全自动控制，操作简捷，安装方便。
5、闭路循环供热，热量损失小，节能，无环境污染，使用范围广。
6、备有低温型(≤180℃)，尿素粉尘除尘装置，中温型(≤300℃)，高温型(≤320℃)，产品规格全，用户选择范围广。
国内、外治理尿素造粒塔粉尘方法
2.1我国化肥厂的尿素装置大部分采用荷兰Stamicarbon公司、意大利Snamprogetti公司、美国Manto、日本三井东洋公司、美国UTI公司、瑞士Ammonia Casale及中国五环公司的氨气提、二氧化碳汽提、ACES、热循环、分流反应循环SSR法和水溶液全循环法尿素生产工艺技术，其能力为日产尿素300-2740t/d。大化肥大多以前几种方法为主，中、小化肥以二氧化碳气提和水溶液全循环为主。造粒塔有机械通风和自然通风二种，以自然通风为主。无论采用哪种工艺，只要采用高塔造粒就会存在粉尘的排放和污染。这是目前生产工艺和设备条件下无法避免的粉尘。
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