工控系统的主要目标是实现工业自动化生产线的物流控制、设备信息监控及诊断处理，其主要功能包括设备管理、任务管理、日志管理、调度管理、诊断管理、系统等。
工控系统通常包括，制造执行系统（MES），监控和数据采集（SCADA）系统，分布式控制系统（DCS），plc自动化控制系统价格，可编程逻辑控制器（PLC）等组件。MES系统主要对生产过程进行管理，如制造数据管理、生产调度管理、计划排程管理等。SCADA系统通常使用中心化的数据采集和监控手段来控制分散的设施。DCS系统通常用于控制本地区域内的生产系统，plc自动化控制系统品牌，例如监控和调节本地工厂。PLC通常用于特定的离散设备，提供相应的调节控制。工控系统还涉及远程终端（RTU），智能电子设备（IED）以及确保各组件通信的接口技术。
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要在水槽中获得温水，将热水进水阀打开一段时间后关闭，再将冷水进水阀打开一段时间后关闭，虽然温度不那么。也可以获得温水。像这样将一系列的ON／OFF操作进行自动化控制称为顺序控制，即“按照事先确定的顺序进行的控制”。该控制既没有目标值也没有修正动作，不受外部干扰。
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作为一种工业控制电子装置，PLC若不能对这些量进行控制，那是一大不足，广东plc自动化控制系统，为此各PLC厂家都在这方面进行大量的开发。目前，不仅大型、中型机可以进行模拟量控制，就是小型机，也能进行这样的控制。PLC进行模拟量控制，要配置有模拟量与数字量相互转换的A/D、D/A单元。它也是I/O单元，不过是特殊的I/O单元。
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PLC与智能仪表、智能执行装置(如变频器)，也可联网通讯，plc自动化控制系统公司，交换数据，相互操作。可联接成远程控制系统，系统范围面可大到10公里或更大。可组成局部网，不仅PLC，而且计算机、各种智能装置也都可进网。可用总线网，也可用环形网。网还可套网。网与网还可桥接。联网可把成千上万的PLC、计算机、智能装置组织在一个网中。网间的结点可直接或间接地通讯、交换信息。
逻辑设计法是利用逻辑代数来进行电路设计，从生产机械的拖动要求和工艺要求出发，将控制电路中的接触器、继电器线圈的通电与断电，触点的闭合与断开，主令电器的接通与断开看成逻辑变量，根据控制要求将它们之间的关系用逻辑关系式来表达，然后再化简，做出相应的电路图。优点是能获得理想、经济的方案。缺点是这种方法设计难度较大，整个设计过程较复杂，还要涉及一些新概念，因此，在一般常规设计中，很少单独采用。
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