不锈钢储罐按用途分类：可分为酿酒类不锈钢罐，食品类不锈钢罐，乳业类不锈钢罐，防腐储罐，化工类不锈钢罐，石油类不锈钢罐，建材类不锈钢罐，电力类不锈钢罐，防腐储罐供应商，冶金类不锈钢罐。不锈钢储罐按形式分类：可分为立式不锈钢罐，卧式不锈钢罐。按卫生标准分类：卫生级不锈钢罐，普通不锈钢罐。按压力要求分类：不锈钢压力容器，非不锈钢压力容器。为了不在焊接时出现热裂纹现象，要选择碳含量低的氢焊条，焊接式要填满弧坑，且要收弧要慢，形成月牙型收弧状。灭弧的时间间隔要把握的好，要在上次弧点变为暗红色之前，进行下次的焊接。注意以上这些操作，就可以焊出比较高质量的不锈钢储罐了。
我们为了保障储罐在生产方面的质量，需要对其进行水压测试：
1、将需要进行水压测试的储罐进行分类，因为不同材质的储罐，那么对其进行水压测试的方式也有所不同；
2、其次储罐在结束生产出厂的时候，就需要对其进行水压的相关测试，如果卖家对于抽芯方面的检测有所要求的话，那在进行水压测试的时候，就要使用洁净水；
3、进行试压的时候，可以先将试压的系统进行详细检测，主要对每个系统的接口，以及连接点等进行严密性的检测，还有就是在安装上是否正确；
4、将需要进水压测试的储罐，进行打压和充水的准备，对于稳压则需要在30分钟左右，然后对变形和泄漏的情况进行检查，如果不存在什么异常情况的话，就可以对其进行压力的设计，但是还是需要在30分钟左右，储罐防腐工程，然后是对密封面进行详细的检测，主要包含的有焊缝的位置，以及整个泄漏的情况等。
不锈钢储罐泄漏的原因：
1、外观检查：经盛水试漏检查，发现在接管与壳体连接处有泄漏点，经细致观察，在焊缝部位有微小细裂纹。
2、断口宏观检查：观察壳体开裂部位发现，壳体中裂纹位于与接管焊接近焊缝区，呈现锯齿状形貌特征。
3、化学成分检查：对壳体和接管取样进行化学成分分析，壳体化学成分符合GB/T4237—2007标准，接管化学成分符合GB/T14976—2012标准，数据符合标准要求。
4、金相检测：在壳体开裂部位截取试块制备金相试样，防腐储罐型号，试样先在未腐蚀情况下进行显微镜组织观察，壳体试块中非金属夹杂物的级别，按GB/T10561—2005标准评定为C1.5及D1.5级，夹杂物的级别比较低。进一步观察可发现，裂纹自壳体表面以沿晶的方式向内扩展，裂纹整体表现为网状，结合裂纹出现在近焊缝区位置，应属焊接热影响区，故此裂纹为焊接热裂纹中的结晶裂纹。
5、硬度检测：在壳体裂纹部位截取硬度试块，检测4点，有3点大于标准值210HV。
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