四工序开料机的特性 四工序数控开料机功能介绍

产品编号:28456343 修改时间:2024-05-10 09:30 发布IP:27.211.229.180 访问统计:1次
所属公司: 济南诺承数控设备有限公司 更多产品
公司主营: 数控开料机 覆膜机 板式家具开料机
联系人: 孙粱臣
联系电话: 86-0531-66890477
15621867710
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品牌: 诺承数控
品牌: 诺承
型号: 1325
主轴: 6kw
价格: ¥65000.00元/台
起订: 1 台
供货总量: 100 台
发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
产地: 济南木工雕刻机
发货地址: 济南天桥区海风产业园
 
 
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 四工序开料机的特性 四工序数控开料机功能介绍

1、多维一体:将自动上料、优化开料、打孔、开槽、自动下料完美结合于一体,工序无间断,实现效率产出高化,强大的兼容性可与多种拆单软件无缝对接;
2、采用模块式设计:单主轴数控钻包、双主轴 数控钻包、三主轴、圆盘刀库自动换刀主轴、圆盘刀库自动换刀主轴 数控钻包五种模块单元;
3、高精度加工:采用200x250厚壁大方管T形结构,回火或震动矢效处理,进口五面体金属加工中心进行进行高精度铣削加工;
4、导轨设计:采用侧挂式,单边3个法兰滑块设计结构,运行平稳,齿条导轨全防尘设计结构,导轨采用分段式结构,导轨更换无需专业人员,更方便;
5、操作简单:进口数控系统,性能稳定,操作简单普通人经过简单培训即可完成操作,无需专业知识;
6、加强吸附台面:可吸附不同尺寸的板材,小开料板件可达25mm;
7、定位:采用四方向、六动作板材自动定位系统,板材定位更快更,匹配板材上料到位自动检测系统,可有效防止板材在上料过程中可能出现的各种意外情况;
8、自动除尘:整机专利设计结构,配备独有的上料及除尘机构,可彻底解决上料带“尘”弊病,可真正实现无人干预连续工作;
9、中央智能管理:匹配中央智能除尘系统,可保证各个环节和部位的颗粒废料得到有效的清理和收集,可有效保证开料工作的连续性,配备中央自动润滑系统,设置每隔一段时间自动注油,确保机器高效运行;
 
功能特性:
1.打孔、铣型、开料一气呵成,四工序切换头,双工位,换刀工序无间断,实现自动化
2.控制界面设计人性化,傻瓜式操作,操作员经简单培训即可上岗,无需技术工人。机器动作敏捷迅速,效率高,帮您实现产能飞跃。
3.该产品采用大功率风冷主轴、全伺服驱动系统、原装电器元件等部件,性能稳定。
4. 台面为真空吸附台面,可强力吸附不同面积的材料。
四工序开料机适用行业:
板式家具,橱柜衣柜,办公家具,定制家具。衣柜柜体、橱柜柜体、电脑桌、板式家俱、办公家具、木制音箱、木制厨具等各种板式家俱平面下料、铣型、倒边、打孔、雕刻等辅助加工。
 
 
适用行业:
1、橱柜门、衣柜门等:自动上料,自动开槽切割,自动下料
2、板式家具、柜体:加装适合的软件,可实现自动优化排版设计,节省板材,提高板材利用率。生成
爆炸效果图,可直观的进行修改等操作,自动生成路径。还可实现自动上料,自动开料,打垂直孔。下料后只需封边,打侧孔,拼接组装即可。
3、还适合做其他移门、实木门、免漆门、实木复合门、套装门等家具门行业。
4、可加装排钻包,做板式家具可打垂直孔,大大提高效率。
 
全新板式家具生产线机器换人带来的好处
1.降低成本:主要包括人工成本(开料机一个普通员,家具生产小工就可独立操作,推台锯必须两个人操作,还必须一个大师傅),材料成本(使用数控开料机是计算机进行优化排版,排版速度快,板材利用率高,推台锯大师傅排版,人工排版速度慢,板材利用率低)
2.提高生产效率:数控开料机每天8小时平均可以加工60多张板,推台锯累死累活也就30张板。
3.定制高端数控加工中心四工序数控开料机可以做出和索菲亚,欧派等一样的各种精品高端橱柜衣,推台锯只能做传统的,直边旧式的板式家具。
4.安全生产:全新的数控生产线整个加工过程都的安全,不会造成工伤,传统的推台锯很容易就造成工伤,一般小厂家造成工商,重则可能使工厂倒闭,轻也会生产造成很大的重创。
 
 
优点:
 
能加工复杂形状的板件:
数控开料机的刀具运动轨迹是由加工程序决定的,因此只要能编出程序,同时选用合适的刀具,无论多么复杂的板件都能实现高效加工。
加工精度高:
 
数控开料机的加工精度较高。定位精度为±0.01㎜、重复定位精度为±0.005㎜,加工中不需操作者作中间修正,消除了人为误差。
生产效率高:
 
数控开料机采用真空吸附台面,一次上料可完成打垂直孔、开槽、开料三个工序,节省了大量的辅助时间。主轴转速可达24000转/分,X、Y轴的加工速度已达24m/min,Z轴定位速度9m/min,所以可实现高速加工。这些都可大大提高其生产效率。
可运用现代管理技术:
 
加工工时是可以预计的,这有利于均衡生产,因而易于实现设计与制造的即时化、并行化、网络化。
 
 
产品特点:      
操作简单:机器搭配的下料自动排版软件,只需输入板材尺寸即可自动优化排版,并生成加工代码,普通工人培训3-5个小时即可轻松上岗,摆脱企业对熟练工的依赖。
省时:电脑自动排版,效率大大高于人工计算,节省排版时间。机器配有自动定位气缸,上料后无需重复定位,节省上料时间。自动推料功能,可对接自制下料平台,缩短下料时间。真空吸附台面,可固定较小尺寸板材(可吸附相当于?A4纸尺寸大小),保证板材在加工过程中无移位现象,无需再使用夹具固定,节省装夹时间;
省料:电脑自动优化排版,大限度的提高板材利用率。
省工:以前的推台锯等下料设备,需两个人操作,工人不停的转动板材,调靠尺,工作强度大,开料机一人可操作多台机器,工作强度小,从而节省人工成本;
异型切割:开料机采用铣刀切割的方式,可切割任意形状,同时自动排版软件也可对异型进行排版优化,让异型切割变得更快更精准。
下料质量高:板材切割无崩边现象且尺寸精准,为后期安装提供了有效保障;
改善工人工作环境:专业的吸尘装置,可在加工过程中吸走96%的灰尘,改变了传统推台锯灰尘满天飞的工作环境。
 
 
 
数控开料机性能特点:
1、 床身采用厚壁钢结构经高温回火时效处理,确保机身不变形,刚性好,强度大。
2、 导轨采用台湾进口上银/银泰品牌,双排四列滚珠滑块,承重力大,运行平稳,精度高、寿命长。
3、 采用国标高精级工业齿轮齿条传动,承载力大,寿命长,能保证恒定的传动比以确保雕刻机工作平稳。
4、 机电全优设计,精选各种电气配件,售后方便,同时也将故障率降到低。
5、 完全脱离计算机可远程操作的USB接口式DSP操作系统,手柄式操作,操作更简单,,采用独特的智能预算,充分发挥电机潜能,实现高速加工,        曲直线同步,曲线更完美。
6、 机器具有断点记忆方式,可以保证可在意外(断刀、断电)或隔天情况下加工。
7、 智能限位保护功能,防止误操作或软件错误等可能造成的台面损坏,智能加工越界保护,防止设计版面超过加工幅面引起的机械碰撞现象。
8、 每台机器均配有自动对刀装置,一键式对刀,方便快捷,同时确保断刀之后二次对刀零误差。
 
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