(3)在进行填充焊接前应剔除首层焊后焊道上的凸起部分与粘连在坡壁上的飞溅粉尘，仔细检查坡口边沿有无未熔合及凹陷夹角，如有上述现象必须采用角向磨光机除去，箱型截面翼板加工团队，不得伤及坡口边沿。
(4)焊接时注意每道焊道应保持在宽8～10mm厚3～4mm的范围内，运焊时采用小8字方式，焊接仰焊部位时采用小直径焊条，爬坡时电流逐渐增大，在平焊部位再次增大电流密度焊接，在坡口边注意停顿，以便于坡口间的充分熔合。
焊缝的层间温度应始终控制在120～150℃之间，要求焊接过程具有较强连续性，施焊过程中出现修理缺陷、清洁焊道所需的停焊情况造成层间温度下降，则必须用加热工具进行加热，直到达到规定值后能再进行焊接。
在接近盖面时应注意均匀留出1.5mm～2mm的深度，便于盖面时能够清楚观察两侧熔合情况。
焊缝在外观检查合格的前提下，文山箱型截面翼板加工，经焊后≥24小时冷却使钢材金相组织稳定后，按图纸要求对焊缝进行超声波无损检测。
为确保及时发现焊后撕裂现象，对具有代表性的重要承力、点进行跟踪复查、监控，箱型截面翼板加工价格，连续监控30天，箱型截面翼板加工定做，并做好每天的监测记录。
对刚度的影响：焊接残余应力会降低结构的刚度；对压杆稳定的影响：焊接残余应力会使压杆的挠曲刚度减小，从而必定降低其稳定承载力；对低温冷脆的影响：在厚板和有三轴交叉焊缝的情况下，将产生三轴焊接残余应力，阻碍塑性变形，在低温下使裂纹容易发生和发展，加速构件的脆性破坏；对疲劳的影响：焊接残余应力对疲劳强度有不利影响，使焊缝及其附近产生高额残余拉应力。
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