浙江亿洋智能装备科技股份有限公司致力于【智能提升机】【精密旋风铣】及【各种数控机床】【自动化生产线】等数控设备的研发与制造。
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丝杠加工原来采用车削加工，工艺路线为:冷拔→滚花→车螺纹→校正→钻孔→切断→倒角，无人化加工生产线，不仅效率低、本钱高，且由于小圆钢刚度低，汽车零部件加工生产线，车削、滚花时易变形，小号螺轮不能生产，为此我们设计了旋风铣削丝杠设备，不仅将转速由经验认定的1000r/min左右提升至2000r/min以上而且将铣丝滚花一次完成。其工艺路线变为:冷拔→滚花、铣丝→校正→钻孔、切断→倒角。固然旋风铣削使小径工件有较大变形(大径件变形较小)，但校正也轻易。改进后的工艺具有如下特点:
表面粗糙度值减小： 由切削力引起的振动减少： 小径工件螺距累积误差有一定增加。
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旋风铣加工的优势：加工蜗杆、丝杆等螺纹商品一刀成型，珠海自动化生产线，不需要退刀槽，互换性好。进步车床使用寿命，压缩机活塞生产线，车窗节约用电50%外表粗糙度可达Ra0.8um，加工精度进步2级。加工功率高，比传统加工进步10-30倍，降低了生产成本。不改动车床构造，设备拆开方便，螺旋升角可准确调整。
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亿洋科技与您分享配套辅助装置故障
液压系统 液压泵应采用变量泵，以减少液压系统的发热。油箱内安装的过滤器，应定期用或超声波振动清洗。常见故障主要是泵体磨损、裂纹和机械损伤，此时一般必须大修或更换零件。
气压系统 用于刀具或工件夹紧、安全防护门开关以及主轴锥孔吹屑的气压系统中，分水滤气器应定时放水，定期清洗，以保证气动元件中运动零件的灵敏性。阀心动作失灵、空气泄漏、气动元件损伤及动作失灵等故障均由润滑不良造成，故油雾器应定期清洗。此外，还应经常检查气动系统的密封性。
润滑系统 包括对机床导轨、传动齿轮、滚珠丝杠、主轴箱等的润滑。润滑泵内的过滤器需定期清洗、更换，一般每年应更换一次。
冷却系统 它对刀具和工件起冷却和冲屑作用。冷却液喷嘴应定期清洗。
排屑装置 排屑装置是具有独立功能的附件，主要保证自动切削加工顺利进行和减少经济型数控机床的发热。因此排屑装置应能及时自动排屑，其安装位置一般应尽可能靠近刀具切削区域。
珠海自动化生产线-亿洋科技诚信经营-压缩机活塞生产线由浙江亿洋智能装备科技股份有限公司提供。行路致远，砥砺前行。浙江亿洋智能装备科技股份有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为螺纹加工机床具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!同时本公司还是从事自动化生产线，自动化生产线设计，全自动化生产线的厂家，欢迎来电咨询。
