无心磨床是一种先进的精密加工方法
无心磨床发展已经走过了从完全依赖系统供应商到自己初步具有一般开发能力的过程，但数控系统的应用尚在提高机械传动链性能、替代机械手轮、简单加工循环阶段，与先进水平相比，还有着许多差距，在机床的精度、自动化功能、加工效率、可靠性等方面都有许多需要提高、突破的问题，有待解决。我认为应该对厂目前生产的各类产品的各种结构、产品的使用工艺加以总结，分析其长短得失，产品究竞要实现怎样的自动功能，如何逐步发展有个规划，以利学习和工作；重视数控软件的开发，有条件引进技术或外派学习，跟上发展潮流，硬件上结合市场需要，在产品制造中将新技术、新功能逐项实践应用，以缩小与世界先进水平的差距。
内外圆磨精密加工告诉您外圆磨跟内圆磨有什么不一样？
外圆磨是用来磨削外圆类工件的磨床，一般用三爪直接装夹工件，或装夹工件，与头架连接处使用鸡心夹头驱动工件旋转，砂轮架安装旋转的砂轮，进给与工件接触进行磨削，砂轮直径较大。
内圆磨是用来磨削内圆（孔）类工件的磨床，一般用三爪直接装夹工件，内圆磨具安装旋转的砂轮，进给与工件接触进行磨削，砂轮直径较小，转速较高。
20世纪60年代为了适应核能、大规模集成电路、激光和航天等技术的需要而发展起来的精度极高的一种加工技术。到80年代初，其加工尺寸精度已可达10纳米（1纳米=0.001微米）级，表面粗糙度达1纳米，加工的尺寸达 1微米，正在向纳米级加工尺寸精度的目标前进。纳米级的超精密加工也称为纳米工艺(nano-technology) 。超精密加工是处于发展中的跨学科综合技术。
