划分cnc加工阶段的意义
(3)便于安排热处理工序
粗加工后,一般要安排去应力热处理,以消除内应力。精加工前,要安排淬火等终热处理。热处理引起的变形可以通过精加工予以消除。
(4)合理使用cnc加工设备
粗加工余量大,切削用量大,可采用功率大、刚度好、而精度低的机床。精加工切削力小,对机床破坏小,采用高精度机床。这样发挥了设备的各自特点,既能提高生产率,又能延长精密设备的使用设备.上一条: cnc加工工序划分的原则
使用cnc加工设备进行加工,、质量好,但如果工艺设计安排不当,则不能很好地体现它的优势。从一些cnc加工厂经验来看,存在着如下一些问题:
cnc加工工序过于分散
产生这个问题的原因在于怕繁(指准备时间),编程简单、简化操作加工,使用一把刀加工易调整对刀、习惯于普通加工。这样就造成了产品质量(位置公差)不易保证,生产效率不能很好地发挥。因此,cnc加工工艺人员和操作者应熟悉数控加工知识,多进行尝试,以掌握相关知识,尽可能采用工序集中的方法进行加工,多用几次,自然会体现它的优势。采用工序集中后,单位加工时间增长,我们将两台设备面对面布置,实现了一人操作两台设备,效率得到大幅提高,质量也得到了很好的保证。
一般情况下围绕着五轴cnc加工中心X轴做旋转运动的轴,我们定义为A轴,其A旋转轴的工作范围是 30度至-120度。五轴加工中心的工作台上都设有一个回转轴,这个回转轴围绕着Z轴做旋转运动,我们定义为C旋转轴,C旋转轴的工作范围是360度回转。A旋转轴和C旋转轴组合的五轴加工中心,工件一次夹装可完成加工除了安装面以外的其它面加工。A旋转轴和C旋转轴一般小分度值为0.001度,这样可以加工除了安装面的其它面的没有角,可进行加工倾斜面、倾斜孔等复杂工序加工。可现实A旋转轴和C旋转轴与XYZ直线三轴做五轴联动加工,就可以加工复杂的曲面工件,当然需要好的数控系统、伺服电机系统和软件支持才可以。
cnc加工使用的cnc加工夹具有哪些类别?
通用cnc加工夹具
通用cnc加工夹具是指已经标准化的,在一定范围内可用于加工不同工件的夹具。例如, 车床上的三爪卡盘和四爪卡盘和鸡心夹头;铣床上的平口钳、分度头和回转工作台等。它们有很大的通用性,无需调整或稍加调整就可以用于装夹不同的工件。这类夹具一般已经标准化。由专业工厂生产,作为机床附件供应给用户。