家具烤漆房喷漆时，外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶，再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式，以0.2-0.3m/s的速度向下流动，使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留，而直接通过底部出风口被排出房外。这样不断地循环转换，使喷漆时房内空气清洁度达98%以上，且送入的空气具有一定的压力，可在家具的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆，从而可以保证喷漆的质量。烤漆时，将开关调至烤漆位置，烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(40℃—60℃)。然后对家具进行烤漆，后当烤漆时间达到设定的时间时，烤漆房自动关机，烤漆结束。
两道过滤层将空气中的灰尘等杂物滤去，喷漆表面无尘埃等杂物，并保持烤漆房内空气清洁，对工作人员进和保护。
自动风门 喷漆时风门自动开成90度产生内循环,保温时间长、省油、省电。
烤漆房热水加热、蒸汽加热系统
主要用于干燥系统中空气加热，采用的热介质为蒸汽或热水，也可用导热油，蒸汽的工作压力一般不超过0.8Mpa，热空气的温度在150℃以下。散热器主要由空气流向间的三排或多排并列螺旋翅片管束组成，是广受认可的环保型换热替代产品。本系统翅片管空气换热器具有综合传热系数大, 换热效率高, 节能效果显著等特点,体积小、结构紧凑、安装方便。
