板式换热器简介
板式换热器是由一系列具有一定波纹形态的金属片叠装而成的一种新型换热器。在板片两侧形成两个薄矩行通道，分别装有冷、热介质。冷热介质分别在板片的两侧流动，进行热量交换。板式换热器是夜一夜、夜一汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清晰方便、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90%以上。
板式换热器的形式主要有框架式（可拆卸式）和钎焊式两大类，海源板式换热器板片的形式是M型波纹板，板片一次冲压成型，采取巧克力式导流区的专利设计。M型板片采用单边流的设计，以上设计即保证了强度要求，又保证了换热效率的1优，与国内BR和V型板片比较大大提升了换热系数，降低了安装维护成本。
产品结构特点：
稳定的框架结构，燕尾槽形状的悬挂定位系统，该结构具有三个功能：
1. 悬挂：将板片悬挂在上导杆上，使其能沿上导杆前后自由滑动。
2. 定位：使板片上下左右定位准确
3. 锁定：1新设计的燕尾槽拆边使得板片在加紧时能自动相互锁住，从而保证所有的板片在任何安装条件下都能精1确地对齐，避免人为因素所造成的偏差。
优越的夹紧螺栓，为方便拆装换热器，采用了性能独特的优越的专用夹紧螺栓，具有加厚六角螺母，定向、导向垫圈设计，螺栓只需要一个人用简单的工具就可以在现场进行板式换热器的拆装。所有夹紧螺栓都在换热器侧面安装，可以减少对检修空间的需求。
优质的密封胶垫，不适用胶粘剂，海源专用嵌入式垫片可承受高达2.5MPa的压力；
垫片嵌入换热板的沟槽之内固定，嵌入和更换垫片快捷方便，大大减少停机时间；
密封于固定功能分离，即使一部分起固定功能的“卡扣”发生故障，垫片仍能在槽中起到密封作用
独特的板片，独特板片设计，改善流体流动状态，增加换热；
板片圆角采用“互锁”结构，板片间相互锁定。采用独特线、面定位结构，板片间不易发生错位；完美流线型导流区，流体流通更加顺畅，减少局部助力损失；
为客户创造更多价值
钎焊式换热器技术说明
钎焊式换热器是在介质间传输热量的有效方法之一。 钎焊式换热器整机由波纹通道板组成，它们组合在一起形成复杂的钎焊式换热器通道，冷热介质的分配就是通过这些通道完成的。冷热介质分隔在波纹板两边，尽可能接近但不会混合；当它们并肩流动时，热量就从一种介质传输到了另一种介质。基于模块化的产品概念以及完全可定制的部件，我们始终能够为每种换热器应用找到适合的解决方案。
板式换热器的应用
螺旋板换热器及板式换热器虽然应用于酒精生产的时间不长, 但早已广泛应用于化工、石油、冶金、纺织、造纸、食品等行业, 从目前国内外厂家使用的情况看, 无论从节约用水, 节约投资, 操作和效果分析, 都较为合理可行, 因此, 在我国酒精行业推广使用螺旋板式换热器及板式换热器是十分有必要的, 它可以改善众多酒精厂耗水量大, 效益低的问题。
酒精生产中一般都采用列管式换热器作为酒精蒸馏过程中的预热器、冷凝器、及冷却器,由于列管式换热器换热效率不高, 且所占空间大, 特别在一些扩建工程中, 因规模扩大, 需更换蒸馏塔、冷凝器、冷却器, 由于老车间层高过低, 空间不够,常需打穿楼板才能放置冷凝器或冷却器以满足工艺要求, 这无疑给设计带来一定的难度, 也给以后的操作、维修带来不便。
由于螺旋板换热器换热效率比列管换热器高2～4 倍, 特别适用于迅速加热或冷却的换热过程, 而且可以通过增减板片达到所需要的换热面积, 使用方便, 易于清洗、修理。因此在漫林糖厂酒精车间技改中, 采用了板式换热器取代列管式换热器作为酒精冷却器, 不仅解决了因车间层高低需打穿三楼楼面才能放置冷却器的问题, 而且冷却器面积由50m2 降至20m2 , 大大减少了冷却面积, 同时将板式换热器放置三楼, 改善了蒸馏间二楼拥挤的状况, 投产使用后, 效果很好, 这为使用板式在酒精生产中的应用做了一次有益的尝试。
