1、所述含铝废渣为铝锭、铝带表面酸洗废液中和处理后的含铝废渣，聚合氯化铝用途，其氧化铝含量为15％～20％，水分含量为75％～85％，杂质含量lt;5％。
2、所述铝酸钙粉中，酸溶铝含量48％～54％，氧化钙含量26％～34％。
3、所述步骤三中，固液分离采用板框压滤装置。
4、所述步骤四中，采用负压增效浓缩装置进行浓缩。
5、除有特别说明外，分数均按质量份数计，含量均为质量分数。
②水温
水温影响絮凝剂的水解速度和矾花形成的速度及结构。
低温情况下，水的粘度大，布朗运动减弱，絮凝剂胶体颗粒与水中杂质颗粒的碰撞次数减少，同时水的剪切力增大，阻碍混凝絮体的相互粘合，因此，冬天客户的投药量会略微增大
③水中杂质成分
水中杂质颗粒大小参差不齐对混凝有利，细小而均匀会导致混凝效果很差。
④絮凝剂种类
絮凝剂的选择主要取决于水中胶体和悬浮物的性质及浓度。一般使用PAC（聚氯化铝） PAM（聚丙烯酰胺）使用效果
步骤一：在搅拌下将适量水和163～217份总酸度30％～32％的盐酸配制成HC1体积浓度为22.5％～24.5％的盐酸溶液；在常压常温下向该盐酸溶液中加入116～164份氧化铝含量为15％～20％的含铝废渣，搅拌至溶解；然后持续升温至反应体系温度控制在100～125℃，聚合氯化铝液体，常压下反应3～4.5h；
步骤二：将步骤一得到的料液在搅拌下补充适量水，投加铝酸钙粉31～65份，投加完毕后用水调节料液密度≥1.23g/mL，然后投加增效剂磷酸三钠5～8份，升温至反应体系温度控制在105～115℃，常压下反应3.5～4.5h；
步骤三：将步骤二得到的料液进行固液分离，得到母液；
步骤四：将步骤三得到的母液浓缩至密度为1.4～1.45g／mL，再熟化3～5天，即得高浓液体聚合氯化铝，眉山市聚合氯化铝，其相对密度为1.40～1.45g/mL，氧化铝重量百分含量≥20％，工业聚合氯化铝，盐基度gt;80.0％，pH值3.5～5.0，水不溶物含量lt;0.1％。
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