工业有几废气多为复合气体，适合采纳复合净化技能处理。例如将吸附浓缩技能同RTO 结合在一起，构成一种热能收回和废气处理的新系统，运用分子筛转轮对有几废气进行吸附脱附，脱附后的高浓度废气送往RTO 焚烧室高温氧化，分化成CO2和H2O。也有除尘器将浓缩后的有几废气通往RCO 处理设备中进行氧化分化，因为除尘器温度比RTO低，除尘器安全性更有保证；更老练的净化技能是选用“吸附-脱附-催化焚烧”复合工艺。
除尘器
将喷漆废气通入吸附床进行吸附后再脱附排入到催化焚烧配备中反响，生成CO2 和H2O，除尘器，催化焚烧法可运用VOCs 焚烧开释的能量削减能耗，吸附剂可重复运用下降运转本钱，两者相结合可更大程度地提高净化功率。挑选适宜工艺管理喷漆废气污染很有必要，干式净化漆雾过滤功率较低，湿式静电除尘器，使用规模较窄；除尘器湿式净化前期设备出资较高，但功能安稳、净化功率高、运转本钱较低，国内大部分企业选用该办法。
除尘器可有用下降喷漆废气中漆雾的排放量，操作便利，结构简略。但水幕净化发生含有漆雾的废水，需废水处理避免二次污染；关于大型水帘喷漆室，大面积水帘会增大室内空气湿度，影响工人工作环境和涂层质量。
无泵水幕式除尘器
无泵水幕式净化法是使用空气诱导提水构成水幕，当喷漆废气与水幕磕碰后，水幕截留雾状微粒及其带着油漆的水珠；然后废气穿过水帘进入气水拌和通道，在通道中与水混合；进除尘器入集气箱后由于气速下降发生气液别离，净化后的气体排放到大气中，被别离的水在集气箱中汇集流向溢水槽，再经过泛水板构成水幕，循环重复净化喷漆废气。相关于水帘式净化法，无泵式净化法去除了水泵设备，优化了净化流程，节省本钱和占地面积，一起克服了漆雾黏附管道内壁导致水泵堵塞的现象。
除尘器
除尘器: 催化焚烧法被视为处理VOCs 的一种搞效技能，在催化剂作用下VOCs 可在较低温度下（一般为200～400℃）氧化生成无污染的CO2 和H2O。催化焚烧法无二次污染，除尘器工艺操作简略，安全性高，起燃温度低；但催化剂功能优劣决议VOCs 净化作用，因而高功能催化剂挑选和研讨开发是搞效新式催化焚烧法的问题，表8 表述了常用的催化剂特色。除尘器处理高浓度、小风量有几废气可选用催化焚烧法，但喷漆废气风量大、VOCs 浓度一般低于300mg/m3，除尘器结构，不太合适处理喷漆废气。当有几废气浓度不高时，常规的热力焚烧和催化焚烧不足以保持自燃，除尘器需求额定弥补很多热能，因而宜选用蓄热焚烧。现在使用的蓄热焚烧器分两种：蓄热式热力焚烧反应器（RTO）和蓄热式催化焚烧反应器（RCO）。
除尘器
关于RTO 设备，一般由蓄热式换热器、热力焚烧室和切换阀门组成，常见的基本形式有二室、三室和多室RTO。二室RTO在进行阀门切换进程中会发作管道残留有几废气同净化后的废气一起排放问题，导致在净化周期内有一半以上时间内无法完成合格排放，净化功率低于80%；除尘器三室RTO 在二室RTO 的基础上增加了冲刷室，处理了废气未处理就排出问题，但阀门过多很难完成同步切换，使未处理废气同净化气体混合，无法完成合格排放。
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