(1)企业重视不够。在所调查的炉子中有22%的没有安装换热器回收装置。
(2)烟气在烟道中温降过大，使余热损失率大。在此情况下即使安装换热器，其空气预热温度也不会高。
(3)换热器能力过小。有的工厂为了节省成本只配备了很小的换热面积。
(4)换热器的传热效率低，碳化硅降膜蒸发器厂，有的工厂设备安放不合理，如换热器安装在远离炉子的地方，导致换热器温度太低，碳化硅降膜蒸发器生产，一直处于低温区，时间长了使得换热器传热效率大大降低。在实际应用时，由于种种原因采取错误选择，导致换热器使用寿命也会受到影响。
(5)不适当地采用了换热器余热锅炉系统。实践证明，这种系统投资较大，余热损失率较大，操作比较复杂，进行成本也高。采用这种系统的效果都不太理想。
(6)热风管道的热损失大，经换热器后得到具有一定温度的热风，在输送过程中由于输送管路没有被很好绝热，部分热量散失到空气中，许多热风管路采用外绝热，绝热层太薄，导致热损失很大。
要想知道换热器的加热方式，首先我们要了解水蒸气加热方法都有哪些分类。水蒸汽加热法亦可分为直接加热与间接加热两种。
直接蒸汽加热使蒸汽直接通入被加热液体中，因冷凝而生成的冷凝水则与液体混合。间接加热系使蒸汽与被加热的流体为一传热壁所隔开，则冷凝水不致与被加热的流体混合。显然，只有当液体不与水发生反应，或虽为水所稀释但不致影响其品质时，碳化硅降膜蒸发器价格低，才可采用直接蒸汽加热。
换热器的直接蒸汽加热设备有三种类型：1.开口管蒸汽加热器 此为简单的一种，开口蒸汽管通入被加热的液体内。2.鼓泡式蒸汽加热器 蒸汽由装于器底盘管或环管上的小孔鼓泡而入于液体，同时发生搅拌作用。除盘管外，也可使用若干平行的直管作为鼓泡管。3.无声蒸汽喷流加热器 蒸汽喷流将液体自侧面小孔引入加热器喷嘴。由于蒸汽和液体在喷嘴内直接混合，发生于上述二种形式的嘈声几乎完全消失，碳化硅降膜蒸发器，故称无声蒸汽喷流加热器。在直接蒸汽加热器的操作中，一般在蒸汽管上装一单向阀，故虽当蒸汽管中的压强降低时，液体亦不致被吸入蒸汽管内。
一方面，我们在设计换热器的运行计算中，是通过物理模型求得的公式来得到传热系数和压力的关系，这些公式中参数有一个或多个，这些物理性质的不稳定性是换热器运行中的一个不确定性的重要来源。
另一方面，在实际使用中还会遇到这样的情况：换热器内某点计算所得到的当地温度和压力与实际值并不相同，这也是换热器运行中不确定性的来源。在多种组分组成的混合物中，如果各组分彼此之间的物性相差不大，那么计算出混合物的物性值误差就小，相反误差会很大。
换热器运行条件：
1、首先承接查验换热器及其配套设备齐全。
2、换热器及工艺管道系统水压试验合格。
3、向换热器及管道内注水、冷态、热态调试合格。
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