物理清洗法
物理清洗法是采用软轴毛刷清洗。软轴是靠清洗机的电机带动转动的，碳化硅降膜蒸发器供应，软轴前方有一根尼龙毛刷，使用时将软轴及毛刷伸入冷凝器铜管内，通过高速旋转前进的毛刷来清除铜管内的污垢，后用清水冲洗。
物理清洗的优点：省去化学清洗所需的药剂的费用；避免了化学清洗后废液排放或处理问题；不易引起冷凝器铜管的腐蚀。
物理清洗的缺点：对于粘结性强的硬垢和腐蚀产物，物理清洗的效果不佳；清洗操作比较费工四、综述
对于粘结物过硬的情况，建议采用化学清洗与物理清洗结合的方式。先用清洗液浸泡冷凝器，待粘结物软化后，采用物理清洗方法除垢，后用清水冲洗。
空气冷却式冷凝器
空气冷却式冷凝器是以空气作为冷却介质，靠空气的温升带走冷凝热量的。这种冷凝器适用于极度缺水或无法供水的场合，常见于小型氟利昂制冷机组。根据空气流动方式不同，可分为自然对流式和强迫对流式
冷凝器在制冷设备中制作时，碳化硅降膜蒸发器销售，管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊，焊缝形状存在不同程度的缺陷，如凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分与工业冷却水接触，而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。研究表明，工业水无论是淡水还是海水，都会有各种离子和溶解的氧气，其中氯离子和氧的浓度变化，对金属的腐蚀形状起重要作用。另外，金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态。因此，管板与列管焊缝的腐蚀以孔蚀和缝隙腐蚀为主。从外观看，管板表面会有许多腐蚀产物和积沉物，分布着大小不等泡。以海水为介质时，还会产生电偶腐蚀。双金属腐蚀也是管板腐蚀的一种常见现象。
冷凝器故障的解决方法：
冷凝器常见的故障包括：漏、异物堵塞，铝合金翅片上积存附着大量的灰尘和油污，制冷系统内油质量氧化变质是盘管内壁由油垢，是换热效果明显下降。
常见冷凝器故障的解决办法：
一、对于常见的冷凝器出现ｌｏｕ点，检查表面漏点现象多或者冷凝器的油污，临汾碳化硅降膜蒸发器，翅片之间产生的漏点大多是盘管有裂纹或者砂眼，还需要检查或者冷凝器“u”型弯焊接口的地方是不是有漏点，处理漏点故障可以通过补焊或者更换新的部件。
二、造成冷凝器堵塞的原因是连接口的连接帽处在烧焊的过程中，焊滴或者焊渣熔于管口造成了焊堵，使制冷剂的气流声较大或者制冷效果不理想。堵塞现象大多是系统内的异物造成，可以采用高压氮气进行吹污疏通或者更换新的部件。
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