由于三维激光切割机的切配有电容式传感器，能自动适应零件形状，始终和零件保持一定距离进行切割，因此在零件曲面变化不剧烈的情况下，仅使用三维激光切割机的二维编程系统即可满足生产需要。
三维激光切割机、三维激光切焊一体机的推出，打破了国外市场在汽车行业的垄断。它代替传统的加工方式，降低模具投资，大大缩短了汽车制造商和零部件配套商的开发周期，提高加工效率和工件的精度，降低了生产成本。
激光切割机
1、氧化物黏度的影响
在激光切割的所有工艺参数中，辅助气体压力与气体流动特性是影响切割质量的重要因素。在钢质厚板切割时，例如碳钢，使用氧气作为辅助气体，因为铁的氧化物黏度较低，比较容易从切口中去除。
正常情况下，虽然碳钢的激光切割切口侧面含有铁氧化物薄层，大多数情况下，激光切割机销售安装，激光切割碳钢切割面质量还是可以接受的。但是由于不锈钢中含有铬，而熔融氧化铬有较高的黏度，容易黏结在切口侧壁，所以同样使用氧气作为辅助气体，不锈钢的加工质量要比碳钢差。如果此时气体压力不高，那很难将这些氧化物去除。
同样的问题在切割铝与钛合金时也会出现，销售大型激光切割机，因为熔融的铝、钛氧化物也有较高的黏度，为了获得好的切割质量必须要求辅助气体具有更高压力。实际上，Cr、Al、Ti 合金都是难切割材料。
3.超短脉冲发展方向
FPC激光切割机在加工过程中会在不同程度上造成一定的碳化影响，对电路的导电性产生一定影响，而新一代的FPC激光切割机可根据需求，增设超短脉冲皮秒或飞秒FPC激光切割机型号，能够有效解决边缘碳化问题，激光切割机销售，但就目前而言，超短脉冲激光的成本高，目前采用的仍不普遍，未来的市场可期。从这也看出激光从业者在FPC领域为寻求更好的解决方案，一直在努力，并找到了可提供解决方案。
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