2、熔融状态下熔渣黏度的影响
以惰性气体作为辅助气体的激光切割，从某种程度上能够减轻上面问题的影响，但是惰性气体通常要工作在很高的压力范围 8~25Bar，切口中的熔融金属在气流剪切力作用下才能够被带走。因为气流中没有氧气，切口中不会形成金属氧化物，一般情况下，熔融状态的纯金属比其氧化物的黏度要小得多，能够比较容易被吹走，因此容易形成较小的热影响区以及更光滑和无氧化物杂质的切割表面。
超音速喷嘴的特殊结构能够将辅助气体的压力几乎能全部转化为动力学能，吹除熔渣，实现较为的激光切割面。
目前，船舶制造业船体板材的下料方式多采用火焰切割、等离子切割、剪板折弯机加工和激光切割等方式。激光切割避免了等离子对板下料时，为了保证装配间隙，而在板上设置修割余量，激光切割机设备厂家，并通过人工进行修割，光纤激光切割机厂家，造成修割质量参差不齐的情况的发生。从而可减少相对的工作量，生产周期和人工成本。
通过激光切割得到的船体钢板，割缝质量好，切口面垂直性好，无挂渣，氧化层薄，表面光滑，无需二次加工，激光切割机厂家，可直接焊接，且热变形小，曲线切割精度高，减少配合工时，实现无障碍切割精密船板。激光切割机未来会在更多造船企业得到应用，高功率激光切割机也必然是未来的趋势。
三维激光切割的特点
三维激光切割利用工业机器人灵活和快速的动作性能，根据用户切割加工工件尺寸的大小，通过将机器人进行正装或倒装，并针对不同产品、不同轨迹进行示教编程或离线编程， 通过光纤激光切对不规则工件进行三维切割;利用光纤将激光传输到切上，再利用聚焦系统进行聚焦，激光切割机生产厂家，可对多种三维金属板材进行多方位的切割。
可以根据金属板材的厚度不同，所选光纤激光器的功率大小也不一样;对不同功率的激光器配备制冷量不同的冷却系统，以保障激光器的正常工作。同时要根据机械臂的工作半径和客户加工工件的大小选定合适长度的操作光纤传输激光以满足切割要求。
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