一、 目前碎玻璃处理现状 

目前废玻璃回收利用主要是将被污染的废玻璃收集起来后集中进行处理得到合格的可使用的废玻璃。国内大部分工艺过程为水洗法处理碎玻璃，即分选碎玻璃前需要用水清洗脏污玻璃，去除标签及玻璃上粘附的标签，从而显现出本色。

摩根森智能化废玻璃分选处置系统，改变了以往碎玻璃分选过程中对水洗的依赖，首创“干洗”分选法，碎玻璃可直接进入生产线，而无需水洗或烘干，在保证分选质量满足熔炉要求的同时，节省了洗沙机或干燥机的固定资产成本、水或燃料成本、废水废气净化成本等，避免了由于环保检查带来的停产停工损失。

二、 最新政策

根据中华人民共和国财政部最新关于完善资源利用增值税政策的公告，碎玻璃退税比例增加到90%，要求废玻璃分拣不得采用水洗方式。

三、 我们的解决方案 

整体解决方案:

* 概念

* 基础工程设计

* 详细工程设计

* 交付

* 安装

* 启动

* 售后服务

* 优化

* 从现有项目升级到交钥匙工程

* 与符合资质的承建商合作

* 节约成本，快速及无障碍的解决方案

四、 核心设备的优势

新一代的MSort系列光选机是玻璃回收工厂的核心,主要优势有：

* 通过颜色和亮度，低成本分选高杂质含量的碎玻璃

* 最细微的颜色差异(例如白色与半白色，窗玻璃与斑状玻璃)可靠地进行选别。

* 根据客户要求可提供潮湿玻璃分选和干燥玻璃分选两种解决方案

* 精确检测和准确选别使得产能达到最大化。

* 设计坚固耐用。

* 低气压、低能耗

* 全天候不间断运行

* 选别量最高可达为20吨/小时，高于90%的分选效率

五、 案例和反馈

谢菲尔德玻璃加工新厂  

Virido公司引用摩根森作为技术供应商和合作伙伴，于谢菲尔德新建摩根森玻璃加工厂，着手于玻璃回收利用加工的全过程，首先将可回收玻璃进行收集和再生，得到高品质碎玻璃之后出售给制造商，制造商再将干净的粗碎玻璃制成新的玻璃瓶或者是绝缘玻璃纤维。下表为谢菲尔德工厂的参数：

六、 给客户带来的收益

（一）提高效率和质量

目前在日用玻璃生产过程中，国内企业的碎玻璃添加量平均只占40%-50%，而欧洲的碎玻璃添加量可达90%，核心问题在于碎玻璃回收处理过程中，国内企业的碎玻璃处理机械化程度还达不到欧洲标准。因此，国内企业有效提升碎玻璃的处理质量是关键。

（二）退税率高达90%

根据最新关于完善资源利用增值税政策的公告，碎玻璃退税比例增加到90%。

国家积极倡导可回收资源行业，据统计，利用回收的玻璃再生玻璃，可节约煤、电能源10%-30%，减少空气污染20%，减少采矿废弃的尾气80%。

回收一个玻璃瓶所节约的能量，大约可以让一个100瓦的灯泡点亮4个小时，可以让一台电脑运行30分钟，可以看20分钟的电视节目。国家政策大力支持碎玻璃行业，目前要求不得采用水洗方式处理碎玻璃，优惠政策提高了行业门槛，摩根森为您提供干法、半干法碎玻璃加工解决方案。

（三）碎玻璃回收前景大好

废玻璃回收产业前景广阔，但收回的废玻璃毛料质量将变差。与国外相比，国内废玻璃回收率仅为13%，远低于50%的世界平均水平，更低于回收率90%以上的欧洲国家，大量的废玻璃还没得到有效回收利用，这也意味着碎玻璃回收市场增长空间广阔。伴随着碎玻璃回收比例增大，回收的碎玻璃质量不可避免的会降低，工人劳务成本也同时增加，单靠人工手拣已无法保证碎玻璃质量满足玻璃生产企业要求。这就需要引入摩根森智能色选机，用机器高速精确分选替代人工低效率粗放手拣。如无法使用机器替换人工，将最终被市场淘汰。