立窑卸料系统变频改造
为使水泥烧结过程"三平衡"(即加料、供风、卸料三平衡)机立窑生产者普遍选用滑差电机作为盘塔式卸料装置的动力。该电机在同等条件下运行较普通Y系统列电机多耗电20%而且调整特性软,带载能力差,在粉尘严重的水泥行业滑差头故障频频,配电柜厂,维修困难,以多耗20%的电能,换来调整特性软,是很不合适的。目前该厂有卸料机2台,功率为22KW,转速1460转/r,额定电流为45A的滑差调速电机,实际运行的转速为400转/r,滑差调速电机属典型的通过转差率来调速的,广西配电柜,随着转速的降低,转差率增大,高压配电柜,由此引起的内转子转差功率增加部分,全部转变为热能损耗,系统效率显著下降。
压缩空气系统的变频器应用
压缩空气常用于造纸机网部与压榨部的气动加压升降装置、网毯的校正装置、气垫式流浆箱、引纸设备、涂布气刀以及各种气动仪表和调节装置等处。
压缩空气系统中,主要设备有空气压缩机、储气罐、减压阀、空气过滤器、汽水分离器及安全阀等,造纸机上通常压力需要为5~6BAR左右。在大多数纸厂中,都通过2台以上的空压机并列运行,高低压配电柜,然后通过储气罐来保持压力恒定。
由于压缩机功率较大且控制压力一般都通过加载或卸载来调节,电动机始终处于全速运行状态。实践表明该控制方式耗能巨大,浪费严重。所以目前都已趋向于采用由一台变频器控制、多台直接工频运行的方式来控制压缩机组,并组成压力闭环系统系统。
电动机使用工频电源驱动时,电压下降则电流增加;对于变频器驱动,如果频率下降时电压也下降,那么电流是否增加?
频率下降(低速)时,如果输出相同的功率,则电流增加,但在转矩一定的条件下,电流几乎不变。
采用变频器运转时,电机的起动电流、起动转矩怎样?
采用变频器运转,随着电机的加速相应提高频率和电压,起动电流被限制在150%额定电流以下(根据机种不同,为125%~200%)。用工频电源直接起动时,起动电流为6~7倍,因此,将产生机械电气上的冲击。采用变频器传动可以平滑地起动(起动时间变长)。起动电流为额定电流的1.2~1.5倍,起动转矩为70%~120%额定转矩;对于带有转矩自动增强功能的变频器,起动转矩为100%以上,可以带全负载起动。
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