如何正确、安全地操作高频感应加热设备
高频感应加热设备准备
1)清洁设备，清理设备内外灰尘及污垢。
2)保持室温在10~30℃之间。
3)检查冷却水温度，水温应在10~30℃之间。
4)关好设备所有的门。
5)将设备上所有开关处于关断状态，手柄处于原始状态。
6)检查三相电源，电压应在345~420V之间。
高频感应加热设备停机
1)工作结束后，先将“耦合”和“反馈”手轮调到中间位置，将阳极电压调至小，卸掉高压，然后将灯丝加热开关断开。
2)关闭淬火介质水泵电源。
3)设备停电后，设备冷却水泵应继续工作5~10min。
4)切断设备总电源开关。
5)卸下感应器，擦拭干净，放回原处。
智能感应加热设备具有以下特点：
一:控制核心部分:一般采用高速数字信号处理器，并使用专用芯片作为辅助处理器。
二:逆变器件，一般采用采用快速谐振控制方式，逆变效率大于95%，主机功率因素大于0.9。
三:设备具有空冷和水冷相结合的设计结构。
四:控制方式：全数字式快速谐振，能适应各种参数的感应器，智能设备电源一般内置数字式PID温度控制模块。
五:具有IO接口:模拟量输出，模拟量输入，IO输出和IO输入接口，RS232或RS485通讯接口。
六:通讯接口可以连接专用数据记录仪。
七:功率调节调节方式：无级可调，可以从0%调节到100%，新疆轴类感应加热设备，分辨率采用0.1﹪等级或0.01%等级，输出稳定度为可以达到0.3%或0.025%。
中频感应加热设备
中频感应加热电源（1KHz-20KHz）针对于管道不同，功率大小可以选配20KW-80KW。
应用场合：管道焊前预热，轴类感应加热设备，焊后热处理，主要应用于石油管道，然气管道 野外铺设焊接。
锻前加热：应用于齿轮、齿圈、半轴连杆、轴承、卸扣、索具等产品锻前加热工艺；
在线加热：管道防腐喷涂、棒料蓝脆下料、钢(丝)管在线调质等工艺；
局部加热：U型栓折弯、滚筒热装配、钢管弯管等生产加热工序。用于棒料、圆钢，轴类感应加热设备那家好，方钢，钢板的透热，补温，兰淬下料在线加热，局部加热，金属材料在线锻造、挤压、热轧、剪切前的加热、喷涂加热、热装配以及金属材料整体的调质、退火、回火等。理想的淬火介质应具备的条件是使工件既能淬成马氏体，又不致引起太大的淬火应力。
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