感应炉熔炼炉料熔化开始后应注意哪些问题
对于使用并联电炉的中频感应炉来说,应注意以下问题:
1)熔化开始时,由于线路上的电感和电容未能迅速匹配得当,电流不稳,故在短时间内只能以低功率供电。“架桥”使上部未熔炉料不能落入已熔钢液中,使得熔化停滞,而且底部钢液过热容易损坏炉衬,还会使钢液大量吸收气体。一旦电流稳定,即应转为全负荷送电。熔化过程中应该不断调整电容,以保持此设备具有较高的功率因数。炉料全熔后将钢液过热到一定程度,再根据冶炼要求降低输入功率。
2)应该控制适当的熔化时间。熔化时间过短,会在电压、电容选择方面造成困难,过长则会使无益的热损增大。
3)炉料不当或炉料含锈过多都会发生“架桥”现象,迪庆传动轴淬火设备,应该及时予以处理。“架桥”使上部未熔炉料不能落入已熔钢液中,使得熔化停滞,而且底部钢液过热容易损坏炉衬,还会使钢液大量吸收气体。
4)由于电磁搅拌作用,钢液中部隆起,炉渣经常流向坩埚边缘黏结于炉壁上,传动轴淬火设备那家好,因此熔化过程中应该根据炉况不断补加渣料。
郑州领诚电子抽油杆超音频感应拉力淬火机床
抽油杆超音频感应拉力淬火机床用途:本机订为抽油杆感应淬火并检验淬火后的抽油杆机械强度。
抽油杆超音频感应拉力淬火机床特点:本设备配备感应回热电气为超音频感应加热电源。其工艺特点是将旧抽油杆表面加絷到淬火温度后讯速冷却,使杆体表面形成0。其工艺特点是将旧抽油杆表面加絷到淬火温度后讯速冷却,使杆体表面形成0.8-2mm的淬硬层,提高抗拉强度,传动轴淬火设备价格,并具有较高的抗压压力,耐腐蚀笥,抗劳破坏能力。
抽油杆淬火后,可在本设备上对φ16、φ19、φ22、φ25的抽油杆做相应级别的812T抗拉验强试验。同时本机设备具有自动上料下料功能。凸轮轴淬火成套设备数控淬火机床采用数字控制系统,性能先进、使用方便,定位准确,能程度满足复杂工件的淬火要求。电气控制采用PLC控制 工控机。大车行走用变频器调速,可以控制抽油标淬火的深度,并可选配红外线测温仪,实时控制淬火温度。平均每根抽油杆完成需要3分钟。
高频加热淬火设备应用热处理行业:
1、各种汽、摩配高频淬火热处理,如:曲轴、连杆、活塞销、凸轮轴、气门、变速箱内的各种齿轮、各种拔叉、各种花键轴、传动轴、半轴、各种摇臂、 摇臂轴等高频淬火热处理。
2、五金工具高频淬火热处理,如老虎钳、锤、大力钳、扳手。
3、液压元件如:柱塞泵的柱塞、转子泵的转子、各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等高频淬火。
4、各种电动工具齿轮轴的高频淬火热处理。
5、各种木工工具,如:斧头、刨刀等热处理。
6、机床导轨、齿轮热处理。
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