扭力杆中频淬火机
扭力杆是汽车上的重要零件。6、在零压启动的基础上又增加了自动扫频重复启动功能,电压及电流环电路紧密跟踪,设备启动及停止平滑稳定,无电流冲击。在汽车行驶的过程中，铣床导轨淬火生产线新款，扭力杆要承受巨大的摩擦力，铣床导轨淬火生产线优点，因此，磨损的比较快。为此，生产上通常要求扭力杆具有高的硬度、高的耐磨性、高的抗压性能和高的抗疲能力等。为了满足上述所说要求，很多厂家采用中频淬火对扭力杆进行淬火热处理，效果良好。
采用中频淬火设备对扭力杆进行淬火热处理，其感应器是根据扭力杆的热处理要求制作的专用感应器，可以大程度的保证扭力杆淬火的均匀性，使淬火后的扭力杆马氏体组织较细，硬度、强度和韧性都比较高，满足了工作的需要。
中频淬火机具有独特的线路设计，采用的功率模块单元构成了系统，即使个别功率模块单元损坏也不会造成设备工作中断，使设备的可靠运行获得了实质性的提高。经此设备退火的焊缝，无氧化现象和脱碳现象，也无裂纹和变形缺陷，质量远远优于传统设备。它在对扭力杆进行淬火热处理时，可通过调整加热时间来把加热温度控制到一个点上，有效的保证了淬火温度的精准性。
高频淬火机工艺
淬火工艺：超音频淬火处理设备配套数控淬火机床采用环形感应器，花键轴装卡在淬火机床上，只要点动开关，花键轴自动上升到环形感应器内，自动旋转加热、喷水淬火，自动下降到原位。边喷水边淬火，采用此种淬火工艺，即可保证淬硬层深度和淬火硬度。
高频淬火机设备适用淬火零件范围：
1、淬火零件直径范围：φ30～φ400mm
2、淬火零件长度：3000mm
3、淬火零件重量：2000Kg
轴类盘类阶梯类工件表面热熔敷中频超音频加热机
工件热熔敷的工作原理是在已预热好的工件上用喷枪喷涂粉末涂料，铣床导轨淬火生产线型号，借工件的热量使粉末涂料熔融，冷却后就能使工件蒙上涂层，德宏铣床导轨淬火生产线，必要时还需经过后烘处理。
热熔敷工艺控制关键是工件的预热温度。预热温度过高时，常会导致金属表面严重氧化，涂层粘附性下降，甚至可能引起粉末涂料的降解和涂层起泡变色等现象。
预热温度过低：涂料流动性差，不易得到均匀的涂层。高密度聚乙烯热处理温度为170℃左右，氯化聚醚为200℃左右，时间1小时为宜。
热熔敷法所得涂层质量高、美观、粘结力大、粉末涂料损失小、容易控制、气味少，其喷枪不带燃烧系统，结构简单，可利用普通喷漆用喷枪。
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